Stempluj części z blachy aluminiowej
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Profil firmy
Jako jeden z wiodących chińskich dostawców tłoczonej blachy, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. koncentruje się na produkcji części samochodowych, części maszyn rolniczych, części inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, przyjaznych dla środowiska części maszyn, części statków, części lotniczych , złączki rurowe, narzędzia metalowe, zabawki i akcesoria elektroniczne.
Obie strony zyskują na naszej zdolności do pełniejszego zrozumienia rynku docelowego i zaoferowania praktycznych rekomendacji, które pomogą naszym klientom uzyskać większy udział w rynku. Naszym celem jest zapewnienie naszym klientom wyjątkowej obsługi i części premium, aby zdobyć ich zaufanie. Nawiąż trwałe relacje z obecnymi klientami i aktywnie rozwijaj nową działalność w krajach niebędących partnerami, aby promować współpracę.
Proces utleniania
W procesie utleniania często uwzględniane są następujące etapy:
1. Podawanie surowców: Do dostarczania surowców do reaktora należy używać rur, aby zachować odpowiednią równowagę surowców w reaktorze.
2. Reakcja: Aby przeprowadzić reakcję utleniania, należy dodać tlen do reaktora i regulować parametry reakcji (takie jak temperatura, ciśnienie i czas reakcji).
3. Separacja produktu: Za pomocą chłodnicy powietrznej schłodzić przereagowany produkt, przeprowadzić go ze stanu gazowego do postaci ciekłej lub stałej, a następnie za pomocą separatora oddzielić produkty pochodzące od różnych składników.
4. Oczyszczanie: Aby mieć pewność, że produkt reakcji osiągnie niezbędną czystość, należy go oczyścić.
5. Pakowanie: Po oczyszczeniu produkty są pakowane zgodnie z wytycznymi i normami przed sprzedażą klientom lub przesłaniem do kolejnego etapu przetwarzania.
W niektórych specyficznych zastosowaniach, takich jak obróbka płytek półprzewodnikowych, proces utleniania obejmuje również dostarczenie utleniaczy (takich jak woda, tlen) i energii cieplnej na podłoże krzemowe w celu utworzenia warstwy dwutlenku krzemu (SiO2). Ta warstwa tlenku chroni płytkę, zapobiegając przepływowi prądu upływowego pomiędzy obwodami, zapobiegając dyfuzji podczas procesu implantacji jonów i działając jako powłoka zapobiegająca trawieniu, która zapobiega błędnemu wytrawieniu podczas procesu trawienia.