Tłoczenie części z blachy aluminiowej
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej przystępne ceny.
6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Profil firmy
Jako jeden z wiodących chińskich dostawców blachy tłoczonej, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zajmuje się produkcją m.in. części samochodowych, części maszyn rolniczych, części inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, przyjaznych dla środowiska części maszyn, części statków, części lotniczych, złączek rurowych, narzędzi, zabawek i akcesoriów elektronicznych.
Obie strony korzystają z naszej zdolności do głębszego zrozumienia rynku docelowego i oferowania praktycznych rekomendacji, które pomogą naszym klientom zdobyć większy udział w rynku. Zależy nam na zapewnieniu naszym klientom wyjątkowej obsługi i wysokiej jakości części zamiennych, aby zdobyć ich zaufanie. Nawiązujemy trwałe relacje z obecnymi klientami i aktywnie zabiegamy o nowe zlecenia w krajach niebędących naszymi partnerami, aby promować współpracę.
Proces utleniania
Proces utleniania zazwyczaj obejmuje następujące etapy:
1. Podawanie surowców: Do dostarczania surowców do reaktora należy używać rur, aby zachować odpowiednią równowagę surowców w jego wnętrzu.
2. Reakcja: Aby przeprowadzić reakcję utleniania, należy dodać tlen do reaktora i regulować parametry reakcji (takie jak temperatura, ciśnienie i czas reakcji).
3. Separacja produktów: Użyj chłodnicy powietrza, aby schłodzić produkt reakcji, przekształcić go ze stanu gazowego w ciekły lub stały, a następnie użyj separatora, aby oddzielić produkty pochodzące z różnych składników.
4. Oczyszczanie: Aby mieć pewność, że produkt reakcji osiągnie odpowiednią czystość, należy go oczyścić.
5. Pakowanie: Po oczyszczeniu produkty są pakowane zgodnie z wytycznymi i standardami, a następnie sprzedawane klientom lub kierowane do kolejnego etapu przetwarzania.
W niektórych zastosowaniach, takich jak obróbka płytek półprzewodnikowych, proces utleniania obejmuje również dostarczenie utleniaczy (takich jak woda, tlen) i energii cieplnej na podłoże krzemowe, tworząc warstwę dwutlenku krzemu (SiO2). Ta warstwa tlenku chroni płytkę, zapobiegając przepływowi prądu upływowego między obwodami, zapobiegając dyfuzji podczas implantacji jonów oraz działając jako warstwa antytrawienna, zapobiegająca przypadkowemu wytrawieniu.