Precyzyjne części metalowe, części tłoczone do sprzętu medycznego
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej przystępne ceny.
6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Profil firmy
Produkcja części samochodowych, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części sprzętu medycznego, części inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, przyjaznych dla środowiska części maszyn, części lotniczych, złączek rurowych, narzędzi sprzętowych i akcesoriów elektronicznych to obszar specjalizacji Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., chińskiego dostawcy części tłoczonych.
Dzięki proaktywnej komunikacji możemy lepiej zrozumieć grupę docelową i oferować cenne rekomendacje, pomagając klientom w zwiększeniu ich udziału w rynku. Zależy nam na oferowaniu najwyższej jakości usług i części zamiennych, aby zdobyć uznanie naszych klientów. Aby zachęcać do współpracy i budować relacje przynoszące korzyści obu stronom, pielęgnujemy długoterminowe relacje z obecnymi klientami i poszukujemy nowych klientów w krajach spoza naszej sieci partnerskiej.
O wykrawaniu części
Wykrawanie otworów o średnicy równej lub mniejszej niż dwukrotność grubości materiału nazywane jest otworami o małej średnicy w obróbce elementów tłoczonych. W standardowej obróbce elementów tłoczonych i wykrawaniu, minimalna średnica otworu ma wpływ na grubość materiału. Minimalna wartość graniczna: Techniki wiercenia i rozwiercania są zazwyczaj stosowane, gdy średnica wykrawania jest mniejsza niż minimalna wartość graniczna, chociaż ich wydajność obróbki jest znacznie niższa niż w przypadku technik tłoczenia;
W ostatnich latach metoda przetwarzania tych mikrootworów jest stopniowo zastępowana metodą tłoczenia. Obecnie technologia ta rozwija się bardzo szybko. Podczas wykrawania małych otworów w płycie, gdy grubość materiału jest większa niż średnica stempla, proces wykrawania nie jest To nie jest proces ścinania, ale proces wytłaczania materiału do wklęsłej formy przez stempel. Na początku wytłaczania część wykrojonego materiału odpadowego jest ściskana i wciskana w otaczający obszar otworu, więc grubość wykrojonego materiału odpadowego jest na ogół mniejsza niż grubość surowca. Podczas wykrawania małych otworów w częściach tłoczonych, ponieważ średnica stempla jest bardzo mała, jeśli wykrawa się go zwykłymi metodami, mały stempel łatwo pęknie. Dlatego należy podjąć wysiłki w celu zwiększenia wytrzymałości stempla, aby zapobiec jego pękaniu i wyginaniu.