Niestandardowe części samochodowe Tłoczenie metalowych wsporników samochodowych

Krótki opis:

Materiał - stal węglowa 3,0 mm

Długość-128mm

Szerokość-62mm

Wysoki stopień - 54 mm

Wykończenie-galwanizacja

Profesjonalny dostawca produkcji części samochodowych, który w pełni zaspokaja różnorodne potrzeby klientów i zapewnia bardzo konkurencyjne ceny.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Rodzaje stemplowania

 

Oferujemy jedno i wielostopniowe matryce progresywne, głębokie tłoczenie, czteroslijowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najbardziej efektywną metodę wytwarzania Twoich produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Twój projekt do odpowiedniego stempla, przeglądając przesłany model 3D i rysunki techniczne.

  • Progressive Die Stamping wykorzystuje wiele matryc i etapów do tworzenia głębszych części, niż byłoby to zwykle osiągalne przy użyciu pojedynczych matryc. Umożliwia także uzyskanie wielu geometrii na część podczas przechodzenia przez różne matryce. Technika ta najlepiej sprawdza się w przypadku dużych części o dużej objętości, np. w przemyśle motoryzacyjnym. Tłoczenie matrycowe jest podobnym procesem, z tą różnicą, że tłoczenie progresywne polega na mocowaniu przedmiotu obrabianego do metalowej taśmy przeciąganej przez cały proces. Tłoczenie matrycowe usuwa obrabiany przedmiot i przesuwa go wzdłuż przenośnika.
  • Deep Draw Stamping tworzy wytłoczki z głębokimi wgłębieniami, jak zamknięte prostokąty. W procesie tym powstają sztywne elementy, ponieważ ekstremalne odkształcenie metalu ściska jego strukturę do bardziej krystalicznej postaci. Powszechnie stosuje się również standardowe tłoczenie, które obejmuje płytsze matryce używane do kształtowania metalu.
  • Fourslide Stamping kształtuje części w czterech osiach zamiast w jednym kierunku. Metodę tę stosuje się do produkcji małych, skomplikowanych części, w tym elementów elektronicznych, takich jak złącza baterii telefonu. Oferując większą elastyczność projektowania, niższe koszty produkcji i krótszy czas produkcji, tłoczenie czterosuwowe jest popularne w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
  • Hydroformowanie to ewolucja tłoczenia. Arkusze umieszczane są na matrycy o kształcie dolnym, natomiast kształt górny to pęcherz oleju, który napełnia się pod wysokim ciśnieniem, wciskając metal w kształt dolnej matrycy. Można hydroformować wiele części jednocześnie. Hydroformowanie jest szybką i dokładną techniką, chociaż wymaga wykrojnika do późniejszego wycięcia części z arkusza.
  • Wykrawanie wycina kawałki z arkusza jako pierwszy krok przed formowaniem. Fineblanking, odmiana blankingu, pozwala na precyzyjne cięcia o gładkich krawędziach i płaskiej powierzchni.
  • Wybijanie to kolejny rodzaj wykrawania, podczas którego powstają małe okrągłe przedmioty. Ponieważ uformowanie małego kawałka wymaga znacznej siły, utwardza ​​metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
  • Wykrawanie jest przeciwieństwem wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast usuwania materiału w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
  • Tłoczenie tworzy trójwymiarowy wzór w metalu, uniesiony nad powierzchnię lub poprzez szereg wgłębień.
  • Gięcie odbywa się w jednej osi i jest często używane do tworzenia profili w kształtach U, V lub L. Technikę tę osiąga się poprzez zaciśnięcie jednej strony i zgięcie drugiej nad matrycą lub wciśnięcie metalu w matrycę lub o nią. Kołnierzowanie to gięcie wypustek lub części przedmiotu obrabianego zamiast całej części.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces stemplowania

Tłoczenie metali to proces produkcyjny, podczas którego zwoje lub płaskie arkusze materiału formowane są w określone kształty. Tłoczenie obejmuje wiele technik formowania, takich jak wykrawanie, wykrawanie, wytłaczanie i tłoczenie progresywne, żeby wymienić tylko kilka. Części wykorzystują kombinację tych technik lub niezależnie, w zależności od złożoności utworu. W tym procesie puste zwoje lub arkusze są podawane do prasy tłoczącej, która wykorzystuje narzędzia i matryce do formowania elementów i powierzchni w metalu. Tłoczenie metali to doskonały sposób na masową produkcję różnych skomplikowanych części, od paneli drzwi samochodowych i przekładni po małe elementy elektryczne stosowane w telefonach i komputerach. Procesy tłoczenia są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, przemysłowym, oświetleniowym, medycznym i innych.

Dlaczego warto wybrać Xinzhe do niestandardowych części do tłoczenia metalu?

Przyjeżdżając do Xinzhe, trafiasz do profesjonalnego eksperta w dziedzinie tłoczenia metali. Od ponad 10 lat koncentrujemy się na tłoczeniu metali, obsługując klientów z całego świata. Nasi wysoko wykwalifikowani projektanci i technicy zajmujący się formami są profesjonalni i oddani.

Jaki jest sekret naszego sukcesu? Odpowiedź to dwa słowa: specyfikacje i zapewnienie jakości. Każdy projekt jest dla nas wyjątkowy. Twoja wizja to napędza, a naszym obowiązkiem jest urzeczywistnienie tej wizji. Robimy to starając się zrozumieć każdy najdrobniejszy szczegół Twojego projektu.

Gdy poznamy Twój pomysł, zajmiemy się jego produkcją. W całym procesie występuje wiele punktów kontrolnych. Dzięki temu mamy pewność, że finalny produkt idealnie spełni Państwa wymagania.

Obecnie nasz zespół specjalizuje się w usługach tłoczenia metali na zamówienie w następujących obszarach:

Tłoczenie progresywne dla małych i dużych partii
Tłoczenie wtórne w małych partiach
Gwintowanie w formie
Gwintowanie wtórne/montażowe
Formowanie i obróbka


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas