Niestandardowe elementy do gięcia blachy, części do wykrawania metalu
Opis
| Rodzaj produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
| Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
| Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
| Materiały | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
| Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
| Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
| Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. | |||||||||||
Dlaczego właśnie my
1. Profesjonalne części do tłoczenia metali i produkcja blach od ponad 10 lat.
2.Przywiązujemy większą wagę do wysokiego standardu produkcji.
3. Doskonała obsługa 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
4. Szybki czas dostawy w ciągu jednego miesiąca.
5.Silny zespół technologiczny wspiera i wspiera rozwój badań i rozwoju.
6. Zaoferuj współpracę OEM.
7. Dobre opinie i rzadkie skargi wśród naszych klientów.
8. Wszystkie produkty mają dobrą trwałość i dobre właściwości mechaniczne.
9. rozsądna i konkurencyjna cena.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcji
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces stemplowania
Tłoczenie metali to proces produkcyjny, podczas którego zwoje lub płaskie arkusze materiału formowane są w określone kształty.Tłoczenie obejmuje wiele technik formowania, takich jak wykrawanie, wykrawanie, wytłaczanie i tłoczenie progresywne, żeby wymienić tylko kilka.Części wykorzystują kombinację tych technik lub niezależnie, w zależności od złożoności utworu.W tym procesie puste zwoje lub arkusze są podawane do prasy tłoczącej, która wykorzystuje narzędzia i matryce do formowania elementów i powierzchni w metalu.Tłoczenie metali to doskonały sposób na masową produkcję różnych skomplikowanych części, od paneli drzwi samochodowych i przekładni po małe elementy elektryczne stosowane w telefonach i komputerach.Procesy tłoczenia są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, przemysłowym, oświetleniowym, medycznym i innych.
Podstawy stemplowania
Umieszczanie płaskiego metalu w cewce lub półfabrykacie w maszynie do tłoczenia to proces tłoczenia, znany również jako prasowanie.Metal jest kształtowany w wymagany kształt w prasie za pomocą powierzchni narzędzi i matryc.Metal można kształtować poprzez wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i wyginanie, a także inne procesy tłoczenia.
Eksperci od tłoczenia muszą skorzystać z inżynierii CAD/CAM do zaprojektowania formy, zanim będzie można wyprodukować materiał.Aby zapewnić odpowiedni prześwit dla każdego stempla i zagięcia oraz aby osiągnąć najlepszą możliwą jakość części, projekty te muszą być tak dokładne, jak to możliwe.W jednym narzędziowym modelu 3D można znaleźć setki części, co sprawia, że proces projektowania jest w wielu przypadkach czasochłonny i skomplikowany.
Po podjęciu decyzji o projekcie narzędzia producenci mogą dokończyć jego produkcję, korzystając z szeregu usług obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i innych usług produkcyjnych.
Kategorie produktów
-
Niestandardowy produkt do tłoczenia metali samochodowych Stampi...
-
Metalowa stal węglowa o wysokiej wytrzymałości, dostosowana...
-
Dostosowane części do gięcia blachy SPCC
-
Precyzyjne tłoczenie i gięcie stali nierdzewnej ...
-
Dostosowane części z blachy i proces sprzętowy...
-
Indywidualnie gięta blacha aluminiowa gięta anodowana ...