Niestandardowe elementy do gięcia blachy, części do wykrawania metalu
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Dlaczego warto nas wybrać
1. Profesjonalne tłoczenie elementów metalowych i obróbka blach od ponad 10 lat.
2. Przywiązujemy większą wagę do wysokich standardów produkcji.
3.Doskonała obsługa 24/7.
4.Szybki czas dostawy w ciągu jednego miesiąca.
5. Silny zespół technologiczny zapewnia wsparcie w zakresie prac badawczo-rozwojowych.
6. Zaoferuj współpracę OEM.
7. Dobre opinie i rzadkie skargi wśród naszych klientów.
8. Wszystkie produkty charakteryzują się dobrą trwałością i dobrymi właściwościami mechanicznymi.
9.rozsądna i konkurencyjna cena.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Proces tłoczenia
Tłoczenie metalu to proces produkcyjny, w którym zwoje lub płaskie arkusze materiału są formowane w określone kształty. Tłoczenie obejmuje wiele technik formowania, takich jak wykrawanie, dziurkowanie, wytłaczanie i tłoczenie na matrycach progresywnych, by wymienić tylko kilka. Elementy są wytwarzane za pomocą kombinacji tych technik lub niezależnie, w zależności od stopnia złożoności detalu. W procesie, zwoje lub arkusze są podawane do prasy tłoczącej, która za pomocą narzędzi i matryc formuje detale i powierzchnie w metalu. Tłoczenie metalu to doskonały sposób na masową produkcję różnorodnych skomplikowanych części, od paneli drzwi samochodowych i przekładni po małe podzespoły elektryczne stosowane w telefonach i komputerach. Procesy tłoczenia są szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, przemysłowym, oświetleniowym, medycznym i innych gałęziach przemysłu.
Podstawy stemplowania
Umieszczanie płaskiego metalu w formie zwoju lub półfabrykatu w prasie to proces tłoczenia, znany również jako prasowanie. Metal jest formowany do wymaganego kształtu w prasie za pomocą powierzchni narzędzi i matryc. Metal może być formowany poprzez wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i zaginanie, a także inne procesy tłoczenia.
Eksperci od tłoczenia muszą korzystać z inżynierii CAD/CAM, aby zaprojektować formę, zanim materiał będzie mógł zostać wyprodukowany. Aby zapewnić odpowiedni prześwit dla każdego stempla i zagięcia oraz osiągnąć najwyższą możliwą jakość części, projekty te muszą być jak najbardziej dokładne. W jednym modelu 3D narzędzia można znaleźć setki części, co w wielu przypadkach sprawia, że proces projektowania jest czasochłonny i złożony.
Po podjęciu decyzji co do projektu narzędzia producenci mogą zakończyć jego produkcję, stosując różne metody obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i inne usługi produkcyjne.