Jakie są typowe procesy obróbki powierzchni?

1. Opryskiwanie: Zabezpiecz powierzchnię natryskową farbą lub powłoką proszkową, aby zapobiec korozji, zapewnić trwałą powłokę i zmieniać kolory w zależności od potrzeb. Powszechnie stosowane w stalowych konstrukcjach nośnych, takich jak:płyty przyłączeniowe instalacji windy, skorupy butów prowadzących, kątowniki stalowe, obudowy urządzeń mechanicznych itp.

2. Galwanizacja:Najczęstsze metody to cynkowanie, chromowanie i niklowanie, szczególnie przydatne w przypadku metalowych wsporników, takich jak wsporniki gięte ze stali węglowej,wsporniki kątowe ze staliitp. Cynkowanie ma tę zaletę, że skutecznie zapobiega rdzewieniu, natomiast chromowanie i niklowanie zwiększa połysk powierzchni i zwiększa odporność na zużycie.

3. Anodowanie:Ta metoda jest częściej stosowana do wsporników ze stopów aluminium. Polega ona na wytworzeniu warstwy tlenku na powierzchni aluminium poprzez obróbkę elektrochemiczną, co zwiększa odporność na utlenianie i zużycie wyrobów aluminiowych, a także umożliwia barwienie.

4. Powłoka elektroforetyczna: Technologia elektroforezy, szczególnie przydatna w przypadku wsporników o skomplikowanych kształtach, pozwala na równomierne pokrycie lakierem powierzchni metalu, w tym każdego zakamarka, do którego nie docierają standardowe urządzenia przemysłowe. Zaletą elektroforezy jest doskonała odporność na rdzę i zużycie.

5. Obróbka fosforanowa: stosowany głównie do wstępnej obróbki przed malowaniem, zwłaszcza wsporników stalowych, ponieważ stanowi lepszą bazę pod późniejsze malowanie lub natryskiwanie, zwiększa przyczepność powłoki i zapewnia podstawową funkcję antykorozyjną.

Wybór metody oczyszczania zależy od takich czynników, jak materiały, środowisko użytkowania, koszty i potrzeby klienta.