Dostosowane części do tłoczenia z anodowanej natryskowo blachy

Krótki opis:

Materiał-stal nierdzewna 2,0mm

Długość-135mm

Szerokość-79mm

Wysokość 23 mm

Obróbka powierzchniowa – anodowanie

Dostosowane anodowane części z blachy wspornikowej mają wysoką wytrzymałość i dużą odporność na skręcanie.Są szeroko stosowane w windach, ciągnikach, pojazdach rolniczych, kombajnach i innych akcesoriach maszyn inżynieryjnych.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Rodzaj produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Materiały stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad dziesięcioletnie doświadczenie w handlu międzynarodowym.
2. Zaoferuj kompleksowe usługi od dostawy produktu po projektowanie form.
3. Szybka wysyłka;zajmuje to od 30 do 40 dni.dostępne za tydzień.
4. Fabryki i producenci z certyfikatem ISO stosujący rygorystyczne zarządzanie jakością i kontrolę procesów.
5. Bardziej przystępne koszty.
6. Doświadczenie: Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu nasza firma zajmuje się produkcją stempli blaszanych.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcji

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces anodowania

Przetwarzanie wstępne:
1. Obróbka czyszcząca: Przeprowadzić czyszczenie alkaliczne i trawienie powierzchni stali nierdzewnej w celu usunięcia powierzchniowych plam olejowych, warstw tlenków i wszelkich zanieczyszczeń.
2. Obróbka wstępna: W zależności od różnych wymagań i potrzeb stali nierdzewnej, po czyszczeniu nakłada się środek pasywujący lub inne specjalne powłoki, aby poprawić odporność na korozję i połysk stali nierdzewnej.

Obróbka ogniw elektrolitycznych:
1. Roztwór elektrolitu: Wybierz różne elektrolity w zależności od różnych wymagań i obszarów zastosowań.
2. Parametry ogniwa elektrolitycznego: w tym gęstość prądu, napięcie, temperatura itp. należy dostosować do konkretnych warunków.
3. Obróbka utleniająca: Przeprowadzić reakcje katodowe i anodowe w elektrolicie, tworząc warstwę tlenku na powierzchni stali nierdzewnej.Jego grubość i kolor można regulować w zależności od potrzeb.
4. Uszczelnianie: Aby zapobiec odpadaniu i zanieczyszczeniu warstwy tlenku, wymagana jest obróbka uszczelniająca.Typowe metody uszczelniania obejmują uszczelnianie gorącą wodą i uszczelnianie powłokami.

Przetwarzanie końcowe:
1. Czyszczenie: Oczyścić płyn elektrolityczny i pozostałości środka uszczelniającego.
2. Suszenie: Suszyć w suszarce.
3. Kontrola: Sprawdź warstwę tlenku, aby potwierdzić jej grubość i jakość.
Czy ilość spełnia wymagania.
Zaletyanodowanie stali nierdzewnej.
1. Po utworzeniu warstwy tlenku na powierzchni stali nierdzewnej można zwiększyć jej odporność na korozję i zużycie.
2. Może poprawić połysk i jakość wyglądu powierzchni stali nierdzewnej,
3. Grubość i kolor warstwy tlenku na powierzchni stali nierdzewnej można regulować w zależności od potrzeb, aby spełnić różne wymagania aplikacji.
4. Przyjazny dla środowiska, wolny od zanieczyszczeń i nie wykorzystuje szkodliwych substancji.

Obszary zastosowań anodowania stali nierdzewnej:
1. Zespoły, obudowy, panele itp. w elektronice, urządzeniach elektrycznych i innych gałęziach przemysłu.
2. Części samochodowe i motocyklowe, takie jakprodukty aluminiowe, kolektory dolotowe, rury wydechowe itp.
3. Obróbka powierzchni precyzyjnych instrumentów, takich jak biżuteria i zegarki,
4. Obróbka wykończeniowa stali nierdzewnej w dekoracji architektonicznej, projektowaniu wnętrz i innych dziedzinach.

Często zadawane pytania

P1: Jeśli nie mamy żadnych rysunków, co powinniśmy zrobić?
A1: Abyśmy mogli powielać lub oferować doskonałe rozwiązania, prosimy o przesłanie próbki do naszego producenta.Prześlij nam zdjęcia lub projekty zawierające następujące wymiary: grubość, długość, wysokość i szerokość.Jeśli złożysz zamówienie, zostanie dla Ciebie stworzony plik CAD lub 3D.

P2: Co wyróżnia Cię spośród innych?
A2: 1) Nasza doskonała pomoc Jeśli otrzymamy wyczerpujące informacje w godzinach roboczych, wycenę prześlemy w ciągu 48 godzin.2) Nasz szybki czas realizacji produkcji. W przypadku regularnych zamówień gwarantujemy 3–4 tygodnie na produkcję.Jako fabryka jesteśmy w stanie zagwarantować termin dostawy określony w oficjalnej umowie.
P3: Czy można sprawdzić, jak dobrze sprzedają się moje produkty, bez konieczności fizycznej wizyty w Twojej firmie?
A3: Dostarczymy dokładny harmonogram produkcji wraz z cotygodniowymi raportami zawierającymi zdjęcia lub filmy pokazujące stan obróbki.

P4: Czy możliwe jest otrzymanie próbek lub zamówienie próbne tylko na kilka pozycji?
A4: Ponieważ produkt jest spersonalizowany i wymaga wykonania, pobieramy opłatę za próbkę.Jeśli jednak próbka nie będzie droższa od zamówienia zbiorczego, zwrócimy koszt próbki.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas