Dostosowane spawanie Q235B, ocynkowane tłoczenie Wsporniki wind Części metalowe

Krótki opis:

Materiał - stal 3mm

Długość-152mm

Szerokość-68mm

wysoki stopień - 56 mm

Wykończenie-czernione

Dostosowane, spawane, ocynkowane części metalowe wspornika windy Q235B. Jako wspornik do mocowania szyn prowadzących windy ma wysoką wytrzymałość i inne właściwości.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Typ produktu

spersonalizowany produkt

Usługa w jednym miejscu

Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.

Proces

tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.

Przybory

stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.

Wymiary

według rysunków lub próbek klienta.

Skończyć

Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.

Obszar zastosowań

Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

Zalety

1. Ponad dziesięcioletnie doświadczenie w handlu międzynarodowym.

2. Zaoferuj kompleksowe rozwiązanie obejmujące wszystko, od dostawy produktu po projektowanie form.

3. Szybka dostawa, trwająca od 30 do 40 dni. w ciągu tygodnia.

4. Ścisła kontrola procesu i zarządzanie jakością (producent i fabryka posiadająca certyfikat ISO).

5. Bardziej przystępne koszty.

6. Wykwalifikowani: Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu nasz zakład tłoczy blachy.

Zarządzanie jakością

Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces obróbki powierzchni części tłoczących

1. Obróbka natryskowa: Metodę tę stosuje się do tworzenia wytłoczonych części nieporęcznych przedmiotów. Części tłoczone, w tym przedmioty codziennego użytku, obudowy urządzeń gospodarstwa domowego, dzieła sztuki itp., są zabezpieczone przed rdzą za pomocą procedury natryskiwania;
2. Proces galwanizacji: Jest to kolejna, bardziej wyrafinowana metoda przetwarzania do tłoczenia. Aby mieć pewność, że wyrób nie rdzewieje i nie pleśni przy długotrwałym użytkowaniu, elementy tłoczone poddawane są powierzchniowej galwanizacji, która opiera się na nowoczesnej technologii produkcji. Typowymi zastosowaniami obróbki galwanicznej są: części samochodowe, dekoracje, części precyzyjnie tłoczone, akumulatory itp.;

3. Polerowanie powierzchni: Zadziory powierzchniowe są przetwarzane zgodnie z odpowiednimi elementami do tłoczenia, a polerowanie powierzchni jest zwykle stosowane w codziennych wymaganiach. Dla przykładu wykonujemy osłony części tłoczonych. Przy użyciu tłocznika obudowa jest elementem tłoczonym. Osłonka wykonana przez tłocznik ma wówczas niezwykle ostrą krawędź. Ostre krawędzie kawałków należy wypolerować, aby uzyskać gładką powierzchnię. Dzięki temu przy codziennym stosowaniu nie będzie szkodzić organizmowi.