Dostosowane, nowe wsporniki prowadnic wind, akcesoria do wind
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej przystępne ceny.
6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Proces projektowania tłoczenia metalu
Skomplikowany proces tłoczenia metalu może obejmować kilka technik formowania metalu, takich jak wykrawanie, gięcie, wycinanie i dziurkowanie.
Wykrawanie to proces wycinania ogólnego kształtu lub konturu produktu. Celem tego etapu jest redukcja i eliminacja zadziorów, które mogą podnieść cenę części i spowodować opóźnienie w dostawie. Na tym etapie określa się średnicę otworu, geometrię/stożek, odstęp między krawędziami otworów oraz miejsce wstawienia pierwszego stempla.
Gięcie: Projektując gięcie elementów metalowych tłoczonych, kluczowe jest uwzględnienie odpowiedniej ilości materiału. Upewnij się, że uwzględniono wystarczającą ilość materiału zarówno w projekcie elementu, jak i w jego wykroju.
Wykrawanie to proces gwintowania krawędzi tłoczonego elementu metalowego w celu usunięcia zadziorów lub ich spłaszczenia. Pozwala to uzyskać gładsze krawędzie w obszarach odlewu, zwiększa wytrzymałość miejscową elementu i pozwala uniknąć wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.
Precyzyjne formowanie metali
Firma Xinzhe Metal Stampings szczyci się możliwością wykorzystania własnych matryc i maszyn do produkcji nawet najbardziej skomplikowanych kształtów.
W ciągu ostatnich dziesięciu lat stworzyliśmy narzędzia do produkcji ponad 8000 różnych części, od prostych po złożone projekty. Firma Xinzhe Metal Stampings często podejmuje się zleceń, które inne firmy odrzuciły, ponieważ były zbyt trudne lub „niemożliwe” do zrealizowania. Zajmujemy się szeroką gamą materiałów i oferujemy szereg usług dodatkowych, uzupełniających Państwa projekt obróbki blach.
Jednym z naszych najnowszych nabytków jest najnowocześniejsza prasa wykrawająca Komatsu Servo Punch Press, idealna do precyzyjnego formowania metali. Dzięki tej prasie mamy więcej możliwości, jeśli chodzi o liczbę operacji potrzebnych do uzyskania znaczącego kształtu metalu.
Naszą specjalizacją jest oszczędzanie pieniędzy dzięki kreatywnym i ekonomicznym rozwiązaniom precyzyjnego formowania metali. Nic dziwnego, że klienci zainteresowani formowaniem metali zaufali firmie Xinzhe Metal Stampings.