Niestandardowe elementy tłoczone z blachy stalowej, aluminium i miedzi
Opis
| Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
| Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
| Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
| Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
| Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
| Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
| Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. | |||||||||||
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Profil firmy
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dostawca blach do tłoczenia w Chinach, specjalizuje się w produkcji części samochodowych, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, części maszyn przyjaznych dla środowiska, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, narzędzia metalowe, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp.
Dzięki aktywnej komunikacji możemy lepiej zrozumieć rynek docelowy i zapewnić pomocne sugestie, które pomogą zwiększyć udział w rynku naszych klientów, co jest korzystne dla obu stron. Aby zdobyć zaufanie naszych klientów, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić doskonałą obsługę i wysokiej jakości części. Buduj długoterminowe relacje z obecnymi klientami i wyszukuj przyszłych klientów w krajach niebędących partnerami, aby ułatwić współpracę.
Proces projektowania tłoczenia metali
Skomplikowany proces tłoczenia metalu może obejmować kilka technik formowania metalu, takich jak wykrawanie, gięcie, wykrawanie i wykrawanie.
Wykrawanie to proces wycinania ogólnego kształtu lub konturu produktu. Celem tego kroku jest ograniczenie i wyeliminowanie zadziorów, które mogą podnieść cenę części i spowodować opóźnienie w dostawie. Na tym etapie określa się średnicę otworu, geometrię/stożek, odstęp między krawędziami otworów i miejsce wstawienia pierwszego stempla.
Gięcie: Podczas projektowania zagięć tłoczonych elementów metalowych niezwykle istotne jest uwzględnienie wystarczającej ilości materiału. Upewnij się, że uwzględniłeś wystarczającą ilość materiału zarówno w projekcie części, jak i jej półfabrykacie.
Wykrawanie to proces gwintowania krawędzi tłoczonej części metalowej w celu usunięcia zadziorów lub ich spłaszczenia. Zapewnia to gładsze krawędzie w obszarach odlewu części, zwiększa wytrzymałość zlokalizowanych obszarów części i może zostać wykorzystane do rezygnacji z wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.
Kategorie produktów
-
Wysokiej jakości gięta elewacja ze stali węglowej...
-
Niestandardowa precyzyjna obróbka blachy ze stali nierdzewnej ...
-
fabryka blachy stalowej produkt projektowy metal ...
-
Płyta mosiężna Pusta płyta do grawerowania Blacha S...
-
Dostosowany stempel z blachy ciężkiej ze stali węglowej...
-
Niestandardowa precyzja obróbki blachy perforowanej...