Precyzyjne części gięte ze stali nierdzewnej, części zamienne do transformatorów

Krótki opis:

Materiał-stal nierdzewna 1,5 mm

Długość-126mm

Szerokość-71mm

Wysoki stopień-21mm

Wykończenie-polerowanie

W częściach zamiennych transformatorów stosowane są precyzyjne części do gięcia ze stali nierdzewnej, dostosowane do rysunków klienta.Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby w tym zakresie, skontaktuj się ze mną bez wahania.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Rodzaj produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Materiały stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Nasz cel dotyczący jakości

1. Skróć czas ustawiania narzędzi i zmiany w czasie o 75% lub więcej w porównaniu do średniego czasu w polu tłoczenia.

2. Utrzymuj współczynnik odrzuceń poniżej 1% i zastąp każdy pojedynczy odrzut dobrym.

3. Popraw wskaźnik terminowości dostaw do 98% lub więcej.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcji

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

profil firmy

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dostawca blach do tłoczenia w Chinach, specjalizuje się w produkcji części samochodowych, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, części maszyn przyjaznych dla środowiska, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, narzędzia metalowe, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp.

Dzięki aktywnej komunikacji możemy lepiej zrozumieć rynek docelowy i zapewnić pomocne sugestie, które pomogą zwiększyć udział w rynku naszych klientów, co jest korzystne dla obu stron.Aby zdobyć zaufanie naszych klientów, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić doskonałą obsługę i wysokiej jakości części.Buduj długoterminowe relacje z obecnymi klientami i wyszukuj przyszłych klientów w krajach niebędących partnerami, aby ułatwić współpracę.

Proces projektowania tłoczenia metali

Tłoczenie metali to złożony proces, który może obejmować różnorodne procesy formowania metalu – między innymi wykrawanie, wykrawanie, gięcie i wykrawanie.

Wykrawanie: Proces ten polega na wycinaniu przybliżonego konturu lub kształtu produktu.Celem tego etapu jest zminimalizowanie i uniknięcie zadziorów, które mogą zwiększyć koszt części i wydłużyć czas dostawy.Ten krok polega na określeniu średnicy otworu, geometrii/zbieżności, odstępu od krawędzi do otworu oraz miejsca włożenia pierwszego stempla.

Gięcie: Kiedy projektujesz zagięcia tłoczonych części metalowych, ważne jest, aby pozostawić wystarczającą ilość materiału na boku - upewnij się, że projektujesz część i jej półfabrykat tak, aby było wystarczająco dużo materiału do wykonania zagięcia.

Wykrawanie: Ta operacja polega na gwintowaniu krawędzi tłoczonej części metalowej w celu spłaszczenia lub odłamania zadziorów;tworzy to gładsze krawędzie w odlanych obszarach geometrii części;dodaje to również dodatkowej wytrzymałości zlokalizowanym obszarom części i może być stosowane w celu uniknięcia wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas