Niestandardowo obrobione metalowe styki złącza baterii
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej przystępne ceny.
6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Profil firmy
Jako jeden z wiodących chińskich dostawców blachy tłoczonej, Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zajmuje się produkcją m.in. części samochodowych, części maszyn rolniczych, części inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, przyjaznych dla środowiska części maszyn, części statków, części lotniczych, złączek rurowych, narzędzi, zabawek i akcesoriów elektronicznych.
Obie strony korzystają z naszej zdolności do głębszego zrozumienia rynku docelowego i oferowania praktycznych rekomendacji, które pomogą naszym klientom zdobyć większy udział w rynku. Zależy nam na zapewnieniu naszym klientom wyjątkowej obsługi i wysokiej jakości części zamiennych, aby zdobyć ich zaufanie. Nawiązujemy trwałe relacje z obecnymi klientami i aktywnie zabiegamy o nowe zlecenia w krajach niebędących naszymi partnerami, aby promować współpracę.
Wprowadzenie do materiału
Jakie materiały są zazwyczaj stosowane do wykonywania metalowych elementów łączących akumulatory?
Do materiałów powszechnie stosowanych do metalowych złączy stykowych akumulatorów zalicza się:
Miedź, stal nierdzewna, żelazo, stal manganowa, miedź fosforowa, miedź berylowa, aluminium niklowe itp.
Poniżej znajduje się wprowadzenie do tych materiałów:
Miedź jest jednym z preferowanych materiałów do produkcji płyt łączących ze względu na doskonałą przewodność elektryczną i odporność na korozję;
Stal nierdzewna charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję i dobrymi właściwościami mechanicznymi, dzięki czemu nadaje się do stosowania w szczególnych środowiskach;
Stal żelazna i manganowa są również powszechnie stosowane w niektórych standardowych produktach elektronicznych ze względu na ich niższy koszt;
Miedź fosforowa i miedź berylowa są często stosowane w wymagających zastosowaniach ze względu na ich doskonałą przewodność elektryczną i odporność na korozję;
Chociażaluminiumma gorszą przewodność elektryczną niż miedź, jest również stosowany jako materiał alternatywny ze względu na swoją lekkość iniski koszt, zwłaszcza w sytuacjach, w których wymagania dotyczące przewodności elektrycznej nie są bardzo wysokie.
Ponadto istnieją zalety stosowania materiałów kompozytowych, takich jak kompozyty miedziowo-aluminiowe, w celu łączenia różnych materiałów. Wybór materiału zależy od konkretnego zastosowania i wymagań eksploatacyjnych.