Cena hurtowa Komponenty do tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia części pojazdów

Dzięki niezawodnemu procesowi wysokiej jakości, doskonałej reputacji i doskonałej obsłudze klienta, seria produktów produkowanych przez naszą firmę jest eksportowana do wielu krajów i regionów w celu uzyskania ceny hurtowej Komponenty do tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia części pojazdów. Postaramy się utrzymać nasze fantastyczne osiągnięcia jako najlepszego dostawcy produktów na świecie. Jeśli masz jakieś pytania lub opinie, skontaktuj się z nami swobodnie.
Dzięki niezawodnemu procesowi wysokiej jakości, doskonałej reputacji i doskonałej obsłudze klienta, seria produktów produkowanych przez naszą firmę jest eksportowana do wielu krajów i regionów w celuChiny Części ocynkowane i blacha, Przestrzegamy zasad: najważniejszy klient, najwyższa jakość, ciągłe doskonalenie, wzajemne korzyści i zasady korzystne dla obu stron. Współpracując wspólnie z Klientem zapewniamy Kupującym najwyższą jakość obsługi. Nawiązaliśmy dobre relacje biznesowe, korzystając z nabywcy z Zimbabwe w firmie, mamy ugruntowaną własną markę i reputację. Jednocześnie z całego serca witamy nowych i starych potencjalnych klientów w naszej firmie, aby mogli udać się do małych firm i negocjować.

Opis

Rodzaje stemplowania

Oferujemy jedno i wielostopniowe matryce progresywne, głębokie tłoczenie, czteroslijowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najbardziej efektywną metodę wytwarzania Twoich produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Twój projekt do odpowiedniego stempla, przeglądając przesłany model 3D i rysunki techniczne.

• Progressive Die Stamping wykorzystuje wiele matryc i etapów do tworzenia głębszych części, niż byłoby to zwykle osiągalne przy użyciu pojedynczych matryc. Umożliwia także uzyskanie wielu geometrii na część podczas przechodzenia przez różne matryce. Technika ta najlepiej sprawdza się w przypadku dużych części o dużej objętości, np. w przemyśle motoryzacyjnym. Tłoczenie matrycowe jest podobnym procesem, z tą różnicą, że tłoczenie progresywne polega na mocowaniu przedmiotu obrabianego do metalowej taśmy przeciąganej przez cały proces. Tłoczenie matrycowe usuwa obrabiany przedmiot i przesuwa go wzdłuż przenośnika.
• Deep Draw Stamping tworzy wytłoczki z głębokimi wgłębieniami, jak zamknięte prostokąty. W procesie tym powstają sztywne elementy, ponieważ ekstremalne odkształcenie metalu ściska jego strukturę do bardziej krystalicznej postaci. Powszechnie stosuje się również standardowe tłoczenie, które obejmuje płytsze matryce używane do kształtowania metalu.
• Fourslide Stamping kształtuje części w czterech osiach zamiast w jednym kierunku. Metodę tę stosuje się do produkcji małych, skomplikowanych części, w tym elementów elektronicznych, takich jak złącza baterii telefonu. Oferując większą elastyczność projektowania, niższe koszty produkcji i krótszy czas produkcji, tłoczenie czterosuwowe jest popularne w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
• Hydroformowanie to ewolucja tłoczenia. Arkusze umieszczane są na matrycy o kształcie dolnym, natomiast kształt górny to pęcherz oleju, który napełnia się pod wysokim ciśnieniem, wciskając metal w kształt dolnej matrycy. Można hydroformować wiele części jednocześnie. Hydroformowanie jest szybką i dokładną techniką, chociaż wymaga wykrojnika do późniejszego wycięcia części z arkusza.
• Wykrawanie wycina kawałki z arkusza jako pierwszy krok przed formowaniem. Fineblanking, odmiana blankingu, pozwala na precyzyjne cięcia o gładkich krawędziach i płaskiej powierzchni.
• Wybijanie to kolejny rodzaj wykrawania, podczas którego powstają małe okrągłe przedmioty. Ponieważ uformowanie małego kawałka wymaga znacznej siły, utwardza ​​metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
• Wykrawanie jest przeciwieństwem wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast usuwania materiału w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
• Tłoczenie tworzy trójwymiarowy wzór w metalu, uniesiony nad powierzchnię lub poprzez szereg wgłębień.
• Gięcie odbywa się w jednej osi i jest często używane do tworzenia profili w kształtach U, V lub L. Technikę tę osiąga się poprzez zaciśnięcie jednej strony i zgięcie drugiej nad matrycą lub wciśnięcie metalu w matrycę lub o nią. Kołnierzowanie to gięcie wypustek lub części przedmiotu obrabianego zamiast całej części.

Zarządzanie jakością

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces stemplowania

Tłoczenie metali to proces produkcyjny, podczas którego zwoje lub płaskie arkusze materiału formowane są w określone kształty. Tłoczenie obejmuje wiele technik formowania, takich jak wykrawanie, wykrawanie, wytłaczanie i tłoczenie progresywne, żeby wymienić tylko kilka. Części wykorzystują kombinację tych technik lub niezależnie, w zależności od złożoności utworu. W tym procesie puste zwoje lub arkusze są podawane do prasy tłoczącej, która wykorzystuje narzędzia i matryce do formowania elementów i powierzchni w metalu. Tłoczenie metali to doskonały sposób na masową produkcję różnych skomplikowanych części, od paneli drzwi samochodowych i przekładni po małe elementy elektryczne stosowane w telefonach i komputerach. Procesy tłoczenia są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, przemysłowym, oświetleniowym, medycznym i innych.

Proces projektowania tłoczenia metali

Tłoczenie metali to złożony proces, który może obejmować różnorodne procesy formowania metalu – między innymi wykrawanie, wykrawanie, gięcie i wykrawanie.

Wykrawanie: Proces ten polega na wycinaniu przybliżonego konturu lub kształtu produktu. Celem tego etapu jest zminimalizowanie i uniknięcie zadziorów, które mogą zwiększyć koszt części i wydłużyć czas dostawy. Ten krok polega na określeniu średnicy otworu, geometrii/zbieżności, odstępu od krawędzi do otworu oraz miejsca włożenia pierwszego stempla.

Gięcie: Projektując zagięcia tłoczonych części metalowych, ważne jest, aby pozostawić wystarczającą ilość materiału – upewnij się, że projektujesz część i jej półwyrób w taki sposób, aby było wystarczająco dużo materiału do wykonania zagięcia.

Wykrawanie: Ta operacja polega na gwintowaniu krawędzi tłoczonej części metalowej w celu spłaszczenia lub odłamania zadziorów; tworzy to gładsze krawędzie w odlanych obszarach geometrii części; dodaje to również dodatkowej wytrzymałości zlokalizowanym obszarom części i może być stosowane w celu uniknięcia wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.

Dzięki niezawodnemu procesowi wysokiej jakości, doskonałej reputacji i doskonałej obsłudze klienta, seria produktów produkowanych przez naszą firmę jest eksportowana do wielu krajów i regionów w celu uzyskania ceny hurtowej Komponenty do tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia części pojazdów. Postaramy się utrzymać nasze fantastyczne osiągnięcia jako najlepszego dostawcy produktów na świecie. Jeśli masz jakieś pytania lub opinie, skontaktuj się z nami swobodnie.
Cena hurtowaChiny Części ocynkowane i blacha, Przestrzegamy zasad: najważniejszy klient, najwyższa jakość, ciągłe doskonalenie, wzajemne korzyści i zasady korzystne dla obu stron. Współpracując wspólnie z Klientem zapewniamy Kupującym najwyższą jakość obsługi. Nawiązaliśmy dobre relacje biznesowe, korzystając z nabywcy z Zimbabwe w firmie, mamy ugruntowaną własną markę i reputację. Jednocześnie z całego serca witamy nowych i starych potencjalnych klientów w naszej firmie, aby mogli udać się do małych firm i negocjować.