Odporna na zużycie blacha ze stali węglowej do obróbki blachy

Krótki opis:

Materiał - stal węglowa

Długość-510mm

Szerokość-55mm

Grubość-6mm

Obróbka powierzchni – anodowanie

Stal węglowapłyta typu fishtail windy, umieszczony pomiędzy kabiną windy a szyną windy, zapewnia bezpieczną i stabilną pracę windy na torze.
Konkretny rozmiar dobieramy zgodnie z szyną, czekamy na Państwa konsultacje.

 

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 lat wiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługa od projektu formy do dostawy produktu.

3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISO certyfikowany producent i fabryka).

5. Dostawa bezpośrednio z fabryki, bardziej konkurencyjna cena.

6. Profesjonalnie, nasza fabryka obsługuje branżę obróbki blach i wykorzystuje cięcie laserowe od ponad10 lat.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Montaż nakładki stykowej

 

Nakładka stykowa jest często stosowana w połączeniach torów lub elementów konstrukcyjnych. Jej sposób montażu musi zapewniać wytrzymałość i stabilność połączenia. Poniżej przedstawiono kroki montażu nakładki stykowej:

Przygotowanie
Sprawdź części: Upewnij się, że powierzchnia nakładki stykowej, szyny łączącej i elementu konstrukcyjnego jest czysta, wolna od rdzy i brudu.
Przygotuj narzędzia: Musisz przygotować narzędzia takie jak:śruby i nakrętki, podkładki płaskie, podkładki sprężyste, klucze, klucze dynamometryczne i poziomice.

Kroki instalacji
1. Umieść płytkę stykową:
- Wyrównaj nakładkę stykową z powierzchnią styku szyny lub elementu konstrukcyjnego, który ma zostać połączony, i upewnij się, że otwory są wyrównane.
- Sprawdź za pomocą poziomicy, czy nakładka stykowa i szyna znajdują się na tej samej płaszczyźnie poziomej.

2. Włóż śrubę:
- Włóż śrubę z jednej strony płytki stykowej i upewnij się, że śruba przechodzi całkowicie przez otwory w płytce stykowej i elemencie łączącym.
- Załóż podkładkę i nakrętkę po drugiej stronie śruby.

3. Dokręć śrubę:
- Dokręć wszystkie nakrętki ręcznie, aby mieć pewność, że płytka stykowa znajduje się blisko elementu łączącego.
- Dokręcaj nakrętki kluczem krzyżowym, aby zapewnić równomierne dokręcanie.
- Na koniec dokręć śruby kluczem dynamometrycznym do określonej wartości momentu obrotowego, aby zapewnić wytrzymałość połączenia.

4. Kontrola i regulacja:
- Sprawdź płaskość i dokręcenie nakładki stykowej, aby upewnić się, że nie ma luzu.
- W razie konieczności należy wyregulować dokręcenie śrub, aby mieć pewność, że montaż będzie solidny i niezawodny.

Notatki
1. Kontrola momentu obrotowego: Upewnij się, że moment dokręcania śrub spełnia wymagania normy, aby uniknąć nadmiernego dokręcenia lub poluzowania.
2. Regularna kontrola: Po zamontowaniu nakładki stykowej należy ją regularnie sprawdzać, aby upewnić się, że śruby nie są luźne lub zardzewiałe.
3. Zabezpieczenia: Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na środki ochrony osobistej, aby uniknąć obrażeń spowodowanych niewłaściwą obsługą.
Dzięki ścisłemu przestrzeganiu powyższych kroków i środków ostrożności można zagwarantować jakość montażu i niezawodność połączenia nakładki stykowej, co przekłada się na bezpieczeństwo i stabilność toru lub części konstrukcyjnych.
Powyższe wytyczne mają charakter wyłącznie poglądowy.

 

Często zadawane pytania

 

P1: Co powinniśmy zrobić, jeśli brakuje nam ilustracji?
A1: Abyśmy mogli powielić Twoje produkty lub zaoferować Ci lepsze rozwiązania, prosimy o przesłanie próbki do naszego producenta.
Prześlij nam zdjęcia lub szkice zawierające następujące wymiary: grubość, długość, wysokość i szerokość. Jeśli złożysz zamówienie, stworzymy dla Ciebie plik CAD lub 3D.

P2: Co wyróżnia Cię od innych?
A2: 1) Nasza znakomita pomoc Jeśli w godzinach pracy otrzymamy szczegółowe informacje, przedstawimy ofertę w ciągu 48 godzin.
2) Szybki czas realizacji zamówień. Gwarantujemy 3–4 tygodnie na produkcję w przypadku standardowych zamówień. Jako fabryka, jesteśmy w stanie zagwarantować termin dostawy zgodny z oficjalną umową.

P3: Czy możliwe jest sprawdzenie, jak sprzedają się moje produkty, bez konieczności osobistej wizyty w Państwa firmie?
A3: Przygotujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty ze zdjęciami lub filmami pokazującymi postęp obróbki.

P4: Czy mogę złożyć zamówienie próbne lub otrzymać tylko próbki kilku sztuk?
A4: Ponieważ produkt jest spersonalizowany i musi zostać wyprodukowany, naliczymy opłatę za próbkę. Jeśli jednak próbka nie będzie droższa, zwrócimy Ci koszt próbki po złożeniu przez Ciebie większego zamówienia.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas