Formowanie blachy ze stali węglowej Tłoczenie Gięcie Spawanie Części
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Gwarancja jakości
1. Produkcja i kontrola wszystkich produktów podlegają ewidencji jakości i danym kontrolnym.
2. Wszystkie przygotowane części przechodzą rygorystyczne testy przed eksportem do naszych klientów.
3. Jeśli którakolwiek z tych części ulegnie uszkodzeniu w normalnych warunkach pracy, gwarantujemy bezpłatną wymianę jednej po drugiej.
Dlatego jesteśmy pewni, że każda oferowana przez nas część spełni swoje zadanie, a jej wady zostaną objęte dożywotnią gwarancją.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Profil firmy
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dostawca blach do tłoczenia w Chinach, specjalizuje się w produkcji części samochodowych, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, przyjaznych dla środowiska części maszyn, części statków, części lotniczych, złączek rurowych, narzędzi sprzętowych, akcesoriów do zabawek, akcesoriów elektronicznych itp.
Dzięki aktywnej komunikacji możemy lepiej zrozumieć rynek docelowy i udzielać cennych sugestii, które pomogą zwiększyć udział naszych klientów w rynku, co jest korzystne dla obu stron. Aby zdobyć zaufanie naszych klientów, dbamy o doskonałą obsługę i wysokiej jakości części. Budujemy długoterminowe relacje z obecnymi klientami i poszukujemy przyszłych klientów w krajach spoza naszej sieci partnerskiej, aby ułatwić współpracę.
Proces projektowania tłoczenia metalu
Tłoczenie metali to złożony proces, który może obejmować szereg czynności formowania metalu, takich jak wykrawanie, dziurkowanie, gięcie i dziurkowanie.
Wykrawanie: Ten proces polega na wycięciu wstępnego konturu lub kształtu produktu. Celem tego etapu jest minimalizacja i uniknięcie zadziorów, które mogą zwiększyć koszt części i wydłużyć czas dostawy. Ten etap ma na celu określenie średnicy otworu, geometrii/stożka, odstępu między krawędziami otworów oraz miejsca wstawienia pierwszego stempla.
Gięcie: Projektując gięcie tłoczonych części metalowych, ważne jest, aby zapewnić odpowiednią ilość materiału. Upewnij się, że projektujesz część i jej wykrój tak, aby było wystarczająco dużo materiału do wykonania gięcia.
Dziurkowanie: Ta operacja polega na gwintowaniu krawędzi tłoczonej części metalowej w celu spłaszczenia lub usunięcia zadziorów. Powoduje to powstanie gładszych krawędzi w odlewanych obszarach geometrii części. Zapewnia to również dodatkową wytrzymałość w niektórych obszarach części. Można ją stosować w celu uniknięcia wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.