Precyzyjne części do tłoczenia metali OEM Części do tłoczenia listew zaciskowych

Krótki opis:

Materiał – stal nierdzewna 3,0 mm

Długość – 188mm

Szerokość – 85mm

Obróbka powierzchniowa – Elektroforeza

Produkt ten ma szeroki zakres zastosowań w budownictwie, elektronice samochodowej, przemyśle elektronicznym, nowej energetyce i transporcie, a dzięki doskonałej wydajności i różnorodnym opcjom spełnia różne potrzeby.

Czy potrzebujesz indywidualnej usługi dostosowywania? Jeśli tak, skontaktuj się z nami, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby dostosowywania!

 


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Przebieg procesu

Proces elektroforezy jest technologią powlekania. Jego zasada działania polega na tym, że pod działaniem zewnętrznego źródła prądu stałego cząstki koloidalne poruszają się kierunkowo w kierunku katody lub anody w ośrodku dyspersyjnym. Zjawisko to nazywa się elektroforezą. Technologia wykorzystująca zjawisko elektroforezy do rozdzielania substancji nazywana jest również elektroforezą. Zjawisko elektroforezy dowodzi, że cząstki koloidalne przenoszą ładunki elektryczne, a różne cząstki koloidalne mają różną naturę i adsorbują różne jony, a więc niosą różne ładunki.

Proces elektroforezy dzieli się głównie na elektroforezę anodową i elektroforezę katodową. W elektroforezie anodowej, jeśli cząstki farby są naładowane ujemnie, przedmiot obrabiany służy jako anoda, a cząstki farby osadzają się na przedmiocie obrabianym pod działaniem siły pola elektrycznego, tworząc warstwę folii. Przeciwnie, w elektroforezie katodowej cząstki farby są naładowane dodatnio, przedmiot obrabiany służy jako katoda, a cząstki farby również osadzają się na przedmiocie obrabianym pod działaniem siły pola elektrycznego, tworząc warstwę folii.

Proces elektroforezy ma wiele zalet, takich jak jednolite i piękne powłoki, i może pokryć trudne do pokrycia powierzchnie, takie jak podłogi z naturalnego drewna i odlewane stopy aluminium. Ponadto powłoka elektroforetyczna może zaoszczędzić farbę i koszty, ponieważ farbę można dokładnie osadzić na powierzchni przedmiotu obrabianego pod działaniem pola elektrycznego, co znacznie zmniejsza marnotrawstwo farby. Jednocześnie rozpuszczalniki nieorganiczne i woda stosowane w powłokach elektroforetycznych można poddać recyklingowi, co jest mniej szkodliwe dla środowiska i zdrowia.

Jednakże proces elektroforetyczny ma również pewne wady. Ma wysokie wymagania dotyczące dokładności wymiarowej, jakości powierzchni i integralności kształtu przedmiotu obrabianego. Ponadto proces powlekania elektroforetycznego jest stosunkowo skomplikowany, a sprzęt, parametry powłoki i stan cieczy farby, które należy utrzymać, są stosunkowo złożone i wymagają opanowania przez wykwalifikowanych operatorów.

Proces elektroforetyczny jest szeroko stosowany nie tylko do powlekania metalowych przedmiotów, takich jak samochody, ciężarówki i inne produkty metalowe, ale także w biologii, medycynie i bezpieczeństwie żywności. W badaniach biologicznych i medycznych technologię elektroforezy wykorzystuje się do oddzielania biomolekuł, takich jak DNA, RNA i białka, co pomaga w diagnozowaniu chorób i opracowywaniu leków. W dziedzinie bezpieczeństwa żywności technologię elektroforezy można zastosować do wykrywania składników i dodatków w żywności w celu zapewnienia jej jakości.

Podczas wykonywania zabiegów elektroforezy należy przygotować przyrząd do elektroforezy, zbiornik do elektroforezy oraz bufor do elektroforezy, wymieszać próbkę do rozdzielenia z buforem ładującym i nastrzyknąć ją do zbiornika do elektroforezy, ustawić odpowiednie natężenie i czas pola elektrycznego, uruchomić elektroforezy i analizować wyniki po zakończeniu elektroforezy.

Proces elektroforezy jest ważną technologią powlekania i separacji o szerokich perspektywach zastosowania. Wraz z ciągłym rozwojem nauki i technologii proces elektroforezy będzie dalej optymalizowany i rozwijany, zapewniając większe możliwości zastosowań w różnych dziedzinach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces stemplowania

Zwoje lub płaskie arkusze materiału są formowane w precyzyjne kształty w procesie produkcyjnym znanym jako tłoczenie metali. Do wielu technik kształtowania stosowanych w tłoczeniu zalicza się między innymi tłoczenie progresywne, wykrawanie, wykrawanie i tłoczenie. W zależności od złożoności pracy w sekcjach można zastosować wszystkie te metody jednocześnie lub w kombinacji. Podczas tego procesu puste zwoje lub arkusze umieszczane są w prasie tłoczącej, która za pomocą matryc i narzędzi formuje powierzchnie i cechy metalu. Świetną metodą masowej produkcji różnorodnych skomplikowanych elementów, takich jak koła zębate i panele drzwi samochodów, a także drobnych podzespołów elektrycznych do komputerów i telefonów, jest tłoczenie metali. W branży motoryzacyjnej, przemysłowej, oświetleniowej, medycznej i innych szeroko stosowane są procedury tłoczenia.

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.

P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.

P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.

P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.

P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.

P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.

P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas