Sprzęt OEM Niestandardowy wspornik tłoczony ze stali ocynkowanej

Krótki opis:

Materiał-stal węglowa 2,0mm

Długość-152mm

Szerokość-80mm

Wysokość-60mm

Obróbka powierzchniowa – ocynkowana

Indywidualne części do gięcia wsporników ze stali ocynkowanej, odpowiednie dla budownictwa, przemysłu, transportu, rolnictwa, przemysłu morskiego i innych dziedzin. Można go dostosować zgodnie z rysunkami i może w pełni zaspokoić Twoje potrzeby.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.

3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej rozsądne ceny.

6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

przewaga firmy

 

Najtańsze materiały – których nie należy mylić z najniższą jakością – wraz z systemem produkcji maksymalizującym wydajność w celu wyeliminowania jak największej ilości niewartościowej pracy, przy jednoczesnym zapewnieniu, że w procesie powstają produkty o 100% jakości – to punkty wyjścia dla każdy produkt i proces.
Sprawdź, czy każdy element spełnia niezbędne tolerancje, połysk powierzchni i wymagania. Obserwuj postęp obróbki. Za nasz system kontroli jakości posiadamy certyfikat systemu jakości ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000.
W 2016 roku firma rozpoczęła eksport towarów za granicę, oprócz świadczenia usług OEM i ODM. Od tego czasu zaufało jej ponad stu klientów krajowych i zagranicznych, z którymi zbudowała silne relacje robocze.
Aby wytworzyć gotowy produkt najwyższej jakości, wykonujemy wszelkie obróbki powierzchni, w tym piaskowanie, polerowanie, anodowanie, galwanizację, elektroforezę, trawienie laserowe i malowanie.

Wprowadzenie do cynkowania

 

Proces „cynkowania” metalu, stopów lub innych materiałów w celu zapobiegania korozji i poprawy ich atrakcyjności wizualnej polega na pokryciu powierzchni substancji warstwą cynku. Podstawową procedurą jest cynkowanie ogniowe.
Cynk jest metalem amfoterycznym ze względu na jego wysoką rozpuszczalność zarówno w kwasach, jak i zasadach. W suchym powietrzu cynk nie zmienia się zbytnio. Na powierzchni cynku w wilgotnym powietrzu tworzy się gruba warstwa zasadowego węglanu cynku. Cynk ma niską odporność na korozję w dwutlenku siarki, siarkowodorze i atmosferze morskiej. Powłoka ocynkowana łatwo ulega korozji, szczególnie w środowiskach o wysokich temperaturach, dużej wilgotności i kwasach organicznych.
Cynk ma typowy potencjał elektrody -0,76 V. Powłoki anodowe, takie jak cynkowanie, nakłada się na podłoża stalowe. stosowany głównie do zatrzymywania korozji stali. Jego zdolność ochronna jest bezpośrednio skorelowana z grubością powłoki. Dekoracyjne i ochronne właściwości warstwy ocynkowanej można znacznie poprawić poprzez pasywację, barwienie lub nałożenie błyszczącej powłoki zabezpieczającej.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas