Popraw wydajność produkcji:
- Cięcie laserowe jest szybkie i może znacznie skrócić cykl produkcyjny części do tłoczenia.
- W porównaniu z procesami formowania i przycinania w tradycyjnej obróbce tłoczenia, cięcie laserowe nie musi opierać się na dużej liczbie form, co dodatkowo poprawia wydajność produkcji.
Obniż koszty produkcji:
- Cięcie laserowe może częściowo zastąpić formy do wykrawania, wykrawania i przycinania przy mniejszej wydajności, skutecznie zmniejszając koszty produkcji i koszty rozwoju form w firmach motoryzacyjnych.
- Jako nowy typ narzędzia, sprzęt do cięcia laserowego może zmniejszyć straty materiału dzięki wysokiej precyzji i wysokiej wydajności, tym samym jeszcze bardziej obniżając koszty produkcji.
Zoptymalizuj projekt produktu:
- Kształt części tłoczonych nie ma wpływu na cięcie laserowe, ma dobrą elastyczność, może osiągnąć bardziej złożony projekt kształtu i zapewnia większe możliwości projektowania produktu. Na przykład metalowe ściany osłonowe, metalowe sufity, metalowe ścianki działowe itp. Często wymagają skomplikowanych kształtów i wzorów. Może zaspokoić te potrzeby i zapewnić wysoką precyzję i jakość efektów cięcia.
- Optymalizacja projektu struktury produktu za pomocą spawania laserowego może znacznie ograniczyć powiązania technologiczne i produkcyjne oraz zmniejszyć zbędne projektowanie.
Skróć cykl rozwoju:
- Cięcie laserowe nie jest ograniczone cyklem rozwoju formy, co może zaoszczędzić wiele czasu i kosztów rozwoju formy, skracając w ten sposób cykl rozwoju części tłoczonych.
- W przypadku opracowywania modeli w małych ilościach i szybkiej zmiany modelu technologia cięcia laserowego ma ważną wartość aplikacyjną.
PoprawićprzetwarzaniejakośćIestetyka:
- Cięcie laserowe ma wysoką precyzję i gładkie krawędzie, co może poprawić jakość obróbki części tłoczonych.
- Strefa wpływu ciepła podczas cięcia laserowego jest niewielka, co może zmniejszyć problemy, takie jak deformacja i pęknięcia materiału, oraz poprawić ogólną jakość produktu. Na przykład,części podporowe, złącza,rurki poręczy schodów metalowychi poręcze, technologia cięcia laserowego może zapewnić precyzyjne cięcie i obróbkę, aby zapewnić stabilność i piękno schodów i poręczy.
Ochrona środowiska i oszczędność energii:
- Proces cięcia laserowego nie wymaga użycia noży ani materiałów ściernych, co zmniejsza kurz i hałas oraz korzystnie wpływa na ochronę środowiska.
- Sprzęt do cięcia laserowego zwykle charakteryzuje się wysokim współczynnikiem wykorzystania energii i może zmniejszyć zużycie energii.
Popraw poziom automatyzacji:
- Wycinarkę laserową można podłączyć do komputera, aby zrealizować inteligentną kontrolę przetwarzania i poprawić poziom automatyzacji produkcji.
- Zautomatyzowana praca zmniejsza trudność i pracochłonność obsługi ręcznej oraz poprawia wydajność produkcji.
Technologia cięcia laserowego ma szerokie zastosowanie, jednak nie wszystkie części metalowe nadają się do technologii cięcia laserowego. Konkretną metodę przetwarzania należy wybrać w oparciu o takie czynniki, jak materiał, kształt, rozmiar i wymagania dotyczące przetwarzania części. Jednocześnie przy stosowaniu technologii cięcia laserowego należy zwrócić uwagę również na bezpieczną obsługę i konserwację sprzętu, aby zapewnić jakość obróbki i bezpieczeństwo personelu.
Czas publikacji: 06 lipca 2024 r