1. Różny w naturze
1) Forma kompozytowa: struktura formy, w której maszyna wykrawająca wykonuje wiele procesów, takich jak wykrawanie i dziurkowanie, w jednym cyklu. (forma do formowania tłocznego kompozytów/włókna węglowego)
2) Matryca progresywna nazywana jest również matrycą ciągłą. Słowo „wyjaśnienie” oznacza, że matryca przesuwa się stopniowo (formowanie tworzyw sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym/formowanie z włókna węglowego).
Wykrojnik progresywny może być płynnie pomijany i składa się z wielu stacji. Każda stacja jest połączona sekwencyjnie, aby wykonać różne procesy, a seria różnych procesów tłoczenia może zostać wykonana w jednym skoku prasy. (tłoczenie wykrojnikiem/tłoczenie progresywne)
2, różne cechy
1). Zalety i wady form kompozytowych (formowanie kompresyjne włókna węglowego/formowanie niestandardowe włókna węglowego)
(1) Przedmiot obrabiany charakteryzuje się dobrą współosiowością, prostą powierzchnią i wysoką dokładnością wymiarową.
(2) Wydajność produkcji jest wysoka i nie jest ograniczona precyzją kształtu płyty. Czasami możliwe jest również wykorzystanie resztek naroży do reprodukcji (tłoczenie matrycą progresywną/tłoczenie matrycą progresywną).
(3) Przetwarzanie i produkcja części formy jest trudna i kosztowna, a stempel i matryca są łatwo ograniczone przez minimalną grubość ścianki, co nie jest odpowiednie w przypadku niektórych dolnych części z małym odstępem między otworami wewnętrznymi i małym odstępem między otworami wewnętrznymi a krawędziami (tłoczenie metalu matrycą).
Ze względu na oczywiste zalety samej formy kompozytowej, firmy produkujące formy zazwyczaj wybierają strukturę formy kompozytowej, jeśli tylko pozwalają na to warunki (tłoczenie blachy).
2). Zalety matryc progresywnych:
(1) Wykrojnik progresywny to wielozadaniowa wykrojnik do ciągłego wykrawania. W jednej formie może obejmować wiele procesów, takich jak wykrawanie, gięcie i ciągnienie, zapewniając wysoką wydajność (tłoczniki stalowe).
(2) Praca z matrycą postępową jest bezpieczna. (tłoczenie matryc metalowych/produkcja matryc postępowych)
(3) Łatwe do zautomatyzowania (obróbka matrycami postępowymi/tłoczenie postępowe i produkcja)
(4) Do produkcji można stosować maszyny do dziurkowania o dużej prędkości.
(5) Może zmniejszyć powierzchnię maszyny tłoczącej i miejsca, a także ograniczyć transport półproduktów i zajęcie magazynu. (tłoczenie/niestandardowe stemple metalowe)
(6) Części o dużych wymaganiach wymiarowych nie powinny być produkowane metodą tłoczenia postępowego (precyzyjnego tłoczenia metalu).
Wady matryc progresywnych:
1. Ze względu na złożoną konstrukcję, wysoką precyzję produkcji, długi czas cyklu i niskie wykorzystanie materiału matrycy postępowej, koszty produkcji są stosunkowo wysokie. (tłoczenie aluminium/tłoczenie stali nierdzewnej)
2. Wykrojnik progresywny ma za zadanie wykrawać kolejno wewnętrzny i zewnętrzny kształt przedmiotu obrabianego. Każde wytłoczenie charakteryzuje się błędem pozycjonowania, dlatego trudno jest stabilnie utrzymać względne położenie wewnętrznego i zewnętrznego kształtu przedmiotu obrabianego w tym samym czasie (części wytłoczone za pomocą wykrojnika).
Informacje rozszerzone: (prasy do tłoczenia/wytłaczania metalu metodą głębokiego tłoczenia/prasy do tłoczenia)
Forma inżynieryjna: znana również jako „forma jednoprocesowa”, odnosi się do formy, która może wykonać tylko jeden proces tłoczenia w jednym cyklu tłoczenia. Po zakończeniu tego projektu produkt musi zostać wyjęty z formy ręcznie lub za pomocą robota, a następnie umieszczony w formie na kolejnym stanowisku, aby kontynuować produkcję do zakończenia ostatniego procesu formowania, a cały produkt nie jest uznawany za ukończony. Tego rodzaju forma jest łatwa w utrzymaniu, ale jej produkcja jest czasochłonna i pracochłonna, wymaga większych nakładów pracy i czasu, a wskaźnik odpadów jest wyższy. (forma jednoprocesowa/tłoczenie srebrem)
Matryca ciągła: znana również jako „matryca progresywna”, odnosi się do matrycy, która wykonuje dwa lub więcej procesów tłoczenia na różnych stanowiskach podczas jednego cyklu tłoczenia. Ten rodzaj matrycy jest trudny w utrzymaniu i wymaga doświadczenia. Pracują na niej bogaci mistrzowie ślusarstwa, ale wydajność produkcji jest bardzo wysoka. Przy dużej prędkości można wyprodukować tysiące produktów w ciągu godziny, oszczędzając koszty pracy i czasu, a wskaźnik braków jest niski. (Stempel stalowy na zamówienie/Stempel do znakowania stali)
Czas publikacji: 25-11-2022