Produkty Xinzhe Metal, producent precyzyjnie tłoczonych części, formowania z rozciąganiem metali i precyzyjnego formowania wtryskowego, ma 37 lat bogatego doświadczenia w dostarczaniu szerokiej gamy produktów i usług do tłoczenia metali dla różnych gałęzi przemysłu. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie charakterystyki obrotowych części do tłoczenia i rozciągania metalu w zakresie kształtu zarodka i wymiarów przetwarzania.
Rozciąganie i formowanie metalu Części do tłoczenia i rozciągania sprzętu
1, zasada podobieństwa kształtu produktów do tłoczenia, kształt półwyrobu części do tłoczenia i rozciągania sprzętu jest ogólnie podobny do kształtu konturu przekroju poprzecznego części rozciąganych, to znaczy, gdy kontur przekroju poprzecznego tłoczenie i rozciąganie jest okrągłe, kwadratowe lub prostokątne, kształt odpowiedniego półwyrobu powinien być odpowiednio okrągły, prawie kwadratowy lub prawie prostokątny. Ponadto obwód półfabrykatu powinien mieć płynne przejście, aby uzyskać ściany boczne o równej wysokości (jeśli produkt do tłoczenia sprzętu wymaga równej wysokości) lub kołnierze o równej szerokości.
2, zasada równej powierzchni części tłoczących i rozciągających. W przypadku niezmiennie cienkiego rozciągania, chociaż grubość arkusza produktów do tłoczenia sprzętu jest pogrubiana i rozcieńczana w procesie rozciągania, udowodniono, że średnia grubość części tłoczących i rozciągających nie jest podobna do grubości półwyrobu, a różnica nie jest duży. Ponieważ objętość pozostaje niezmieniona przed i po odkształceniu plastycznym, wielkość półwyrobu można określić zgodnie z zasadą, że powierzchnia półwyrobu jest równa powierzchni wytłoczki metalowej.
3, części rozciągające sprzęt z teoretyczną metodą obliczeniową w celu określenia rozmiaru półwyrobu nie są całkowicie dokładne, ale przybliżone, szczególnie w przypadku rozciągania i tłoczenia produktów o skomplikowanych kształtach; w rzeczywistej produkcji, przy rozciąganiu i tłoczeniu części o skomplikowanych kształtach, rzeczywisty kształt i rozmiar półwyrobu jest zwykle podstawą do wykonania najpierw dobrej matrycy do tłoczenia i rozciągania, a następnie dokonywania wielokrotnych poprawek matrycy testowej przy wstępnie określonym półfabrykacie część teoretyczna obliczeń do momentu uzyskania przedmiotu obrabianego spełniającego wymagania. podstawa do wykonania wykrojnika.
4, ponieważ blacha ma kierunkowość płaszczyzny płyty i ma na nią wpływ geometria matrycy i inne czynniki, wylot gotowych głęboko tłoczonych części jest zwykle nieregularny, szczególnie części głęboko tłoczone. Dlatego w większości przypadków konieczne jest również zwiększenie wysokości elementu procesowego lub szerokości kołnierza oraz głębokie tłoczenie metalu po procesie cięcia, aby zapewnić jakość części do tłoczenia i ciągnienia metalu .
Czas publikacji: 17 września 2022 r