Firma Xinzhe Metal Products, producent precyzyjnych elementów tłoczonych, formowania metodą rozciągania metali oraz precyzyjnego formowania wtryskowego, posiada 37 lat bogatego doświadczenia w dostarczaniu szerokiej gamy produktów i usług z zakresu tłoczenia metali dla różnych branż. Poniżej znajduje się krótkie wprowadzenie do charakterystyki tłoczenia i rozciągania metali z obrotowym korpusem, pod względem kształtu i wymiarów.
Rozciąganie i formowanie metali Tłoczenie i rozciąganie części metalowych
1. Zasada podobieństwa kształtu wyrobów tłoczonych. Kształt wykroju części tłoczonych i rozciąganych jest zasadniczo podobny do kształtu przekroju poprzecznego części rozciąganych. Oznacza to, że gdy kontur przekroju poprzecznego tłoczonych i rozciąganych elementów jest okrągły, kwadratowy lub prostokątny, kształt odpowiadającego mu wykroju powinien być odpowiednio okrągły, zbliżony do kwadratowego lub zbliżony do prostokątnego. Ponadto obwód wykroju powinien mieć płynne przejście, aby uzyskać ścianki boczne o równej wysokości (jeśli produkt tłoczony i rozciągany wymaga równej wysokości) lub kołnierze o równej szerokości.
2. Zasada równej powierzchni części tłoczonych i rozciąganych. W przypadku rozciągania o niezmiennie małej grubości, pomimo pogrubienia i pocienienia arkusza wyrobów metalowych w procesie rozciągania, udowodniono, że średnia grubość części tłoczonych i rozciąganych nie jest zbliżona do grubości wykroju, a różnica między nimi nie jest duża. Ponieważ objętość pozostaje niezmieniona przed i po odkształceniu plastycznym, rozmiar wykroju można określić zgodnie z zasadą, że powierzchnia wykroju jest równa powierzchni metalowego elementu tłoczonego.
3. Rozciąganie części sprzętowych z teoretyczną metodą obliczeniową w celu określenia rozmiaru wykroju nie jest całkowicie dokładne, ale przybliżone, szczególnie w przypadku rozciągania i tłoczenia produktów o złożonych kształtach; w rzeczywistej produkcji, w przypadku rozciągania i tłoczenia części o złożonych kształtach, rzeczywisty kształt i rozmiar wykroju są zwykle wykorzystywane jako podstawa do wykonania dobrej matrycy do tłoczenia i rozciągania, a następnie do dokonywania wielokrotnych korekt matrycy testowej z wykrojem początkowo określonym przez teoretyczną stronę obliczeniową, aż do momentu uzyskania przedmiotu obrabianego spełniającego wymagania. podstawa do wytworzenia matrycy wykrawającej.
4. Ponieważ blacha ma kierunkowość płaszczyzny płyty i jest podatna na wpływ geometrii matrycy oraz innych czynników, otwory gotowych, głęboko tłoczonych części są zazwyczaj nieregularne, zwłaszcza w przypadku części głęboko tłoczonych. Dlatego w większości przypadków konieczne jest również zwiększenie wysokości obrabianego elementu lub szerokości kołnierza, a także przeprowadzenie głębokiego tłoczenia metalu po procesie cięcia, aby zapewnić jakość tłoczonych i ciągnionych części.
Czas publikacji: 17.09.2022