Środki ostrożności w procesie obróbki części tłoczonych (gięcie blach, prasa do blachy):
1. Półautomatyczne i ręczne maszyny do dziurkowania muszą być wyposażone w dwuręczny hamulec. Zabrania się pedałowania lub uruchamiania dziurkowania jedną ręką. (tłoczenie stali nierdzewnej)
2. Po wyregulowaniu maszyny do dziurkowania o wysokiej wytrzymałości i zakończeniu normalnego dziurkowania zamknij dźwiękoszczelną skrzynkę (tłoczenie metalu).
3. Podczas ciągłego dziurkowania pracownicy nie mogą przenosić produktów ręcznie w odległości mniejszej niż 1 m od maszyny dziurkującej. (tłoczenie niklem)
4. Gdy technik jest przy maszynie do regulacji formy, regulację może wykonać tylko jedna osoba, a nie dwie. (precyzyjne tłoczenie)
5. Technik może regulować maszynę i podawać materiał tylko poza maszyną, a odległość nie może być mniejsza niż 1 m. (narzędzie do obróbki blachy)
6. Podczas ustawiania szalunku należy pamiętać o zablokowaniu śrub i zatrzymać maszynę na 4 godziny, aby sprawdzić, czy śruby nie są poluzowane. (tłoczenie blachy)
7. Jeśli w trakcie procesu produkcyjnego wystąpi problem z formą i nie będzie potrzeby jej rozładowywania, a naprawa zostanie przeprowadzona bezpośrednio na obrabiarce, należy wyłączyć zasilanie wtryskarki i zawiesić na skrzynce zasilającej tabliczkę informującą o naprawie, zanim będzie można dokonać naprawy formy. (części tłoczone z metalu)
8. Po użyciu wszystkie narzędzia należy odłożyć do skrzynki narzędziowej i nie umieszczać ich na stole maszyny, aby zapobiec ich ześlizgnięciu się i zranieniu ludzi. (personalizacja produktu)
9. Jeśli maszyna nie jest używana, należy na czas odłączyć zasilanie (części sprzętowe).
10. W przypadku krótkich i małych elementów obrabianych należy używać specjalnych narzędzi i nie podawać ani nie podnosić elementów obrabianych bezpośrednio ręcznie. (Usługi produkcyjne OEM.)
11. Producent powinien stać prawidłowo, zachowując odpowiednią odległość między rękami, głową i prasą oraz zawsze zwracać uwagę na ruch prasy. Zabrania się również rozmawiania z innymi osobami. (Fabryka OEM)
12. Operatorom i osobom zajmującym się naprawą form surowo zabrania się wkładania rąk do formy podczas produkcji (części niestandardowe).
13. Podczas montażu wentylatora wyciągowego przez operatora, surowo zabrania się sięgania do silnika w celu usunięcia odpadów. (Precyzyjne niestandardowe części tłoczone z metalu)
14. Obowiązuje bezwzględny zakaz noszenia kapci podczas pracy, aby uniknąć uderzenia stóp o formy i bloki żelazne w warsztacie. Dowódcy brygad, monterzy i osoby naprawiające formy muszą nosić obuwie ochronne podczas pracy; (pralnik butikowy)
15. Operatorom płci męskiej surowo zabrania się noszenia długich włosów, a operatorki muszą zwijać długie włosy, aby nie wkręciły się w koło zamachowe. (Uszczelka metalowa)
16. W przypadku białego oleju elektrycznego, alkoholu, środków czyszczących i innych olejów należy zwrócić uwagę na zasady zapobiegania pożarom. (Części i komponenty z blachy)
17. Materiały, ścinki i formy należy pakować w rękawicach, aby uniknąć zadrapań dłoni.
18. Jeśli występuje olej, należy go w porę wyczyścić, aby uniknąć poślizgnięć i zapasów.
19. Podczas wiercenia i frezowania zabrania się noszenia rękawic; podczas korzystania ze szlifierek należy nosić maskę i okulary ochronne, aby zapewnić sobie ochronę.
20. Należy zwrócić uwagę na przeciąganie formy, aby nie spadła na ziemię (podczas transportu formy platforma musi być opuszczona).
21. Osobom niebędącym elektrykami kategorycznie zabrania się podłączania zasilania i konserwacji maszyny. (Zawiasy drzwi i okien)
22. Surowo zabrania się kierowania wiatrówki w stronę ludzi i dmuchania w nią, gdyż łatwo uszkodzić wzrok. (Różne elementy tłoczone są dostosowane)
23. Operator powinien nosić zatyczki do uszu. (obróbka laserowa)
24. W przypadku stwierdzenia nieprawidłowości w działaniu maszyny, należy najpierw wyłączyć zasilanie, a następnie wezwać technika dyżurnego, który zajmie się tym na czas. Nie wolno podejmować żadnych działań bez upoważnienia. (cięcie laserowe)
25. Gdy nowy pracownik przychodzi do pracy pierwszego dnia, kierownik zespołu musi mu wyjaśnić zasady bezpieczeństwa i uczyć się ich każdego dnia w pierwszym tygodniu. (zawias maski)
26. Podczas regulacji maszyny należy upewnić się, że jest ona ustawiona na działanie pojedyncze. Zabrania się otwierania pasa wyładowczego (części sprzętowe).
27. Pod wyłącznikiem nie wolno przechowywać żadnych przedmiotów łatwopalnych ani wybuchowych. (płyta montażowa)
28. Operatorom surowo zabrania się gonienia i bicia w warsztacie, aby uniknąć zapasów, przewrócenia produktów lub zranienia się. (osłona termiczna siłownika)
29. Przeprowadź kontrolę sprzętu zgodnie z treścią kontroli zawartą w karcie kontroli punktowej sprzętu, zwracając szczególną uwagę na to, czy prowadnica i urządzenie hamulcowe prasy dziurkującej działają prawidłowo, a funkcje pojedynczego dziurkowania i ciągłego dziurkowania są różne. (płyta żeliwna)
30. Podczas montażu formy na małym stemplu (10T) należy najpierw poluzować blokadę prowadnicy, zamontować górną i dolną formę, a następnie wyregulować skok prowadnicy, aż spełni wymagania i zablokować urządzenie mocujące. Uderz w pojedynczy skok, po zablokowaniu górnej formy, a dolna forma zostanie zablokowana po hydraulicznym zacisku. (elementy tłoczone ze stali)
Czas publikacji: 24-11-2022