Nowa dostawa części do tłoczenia blachy ze stopu aluminium ze stali nierdzewnej do cięcia laserowego OEM

Wierzymy, że długotrwała współpraca to wynik najwyższej jakości, dodatkowych korzyści, bogatej wiedzy i osobistego kontaktu w zakresie dostaw części OEM ze stali nierdzewnej, cięcia laserowego i tłoczenia blachy ze stopów aluminium. Jednym słowem, wybierając nas, wybierasz najlepszą ofertę. Zapraszamy do odwiedzenia naszego zakładu produkcyjnego i życzymy udanego zakupu! W razie dodatkowych pytań, prosimy o kontakt.
Wierzymy, że długoterminowa współpraca jest wynikiem najwyższej jakości, dodatkowych korzyści, bogatej wiedzy i osobistego kontaktu.niestandardowe metalowe części głęboko tłoczone, Części głęboko tłoczone z blachy żelaznej, metalowe części głęboko tłoczoneAby utrzymać pozycję lidera w branży, nieustannie stawiamy czoła ograniczeniom we wszystkich aspektach, aby tworzyć idealne produkty. W ten sposób możemy wzbogacić nasz styl życia i promować lepsze środowisko życia dla globalnej społeczności.

Opis

Opis

Jak powstają zmarszczki i pęknięcia w procesie głębokiego tłoczenia i jak im zapobiegać? (spawanie aluminium)

Im większa wartość stycznego naprężenia ściskającego, tym łatwiej o utratę stabilności i marszczenie; im większa szerokość kołnierza i cieńsza grubość, tym mniejszy moduł sprężystości i moduł twardości materiału. Tym mniejsza stabilność (tłoczenie/tłoczenie/tłoczenie blachy).

Główną metodą jest użycie urządzenia dociskowego do struktury formy w celu dociśnięcia pierścienia krawędziowego, tak aby część wykroju, która może ulec pomarszczeniu, została umieszczona między płaszczyzną matrycy a pierścieniem krawędziowym, co umożliwia płynne przejście wykroju między tymi dwiema płaszczyznami. Zastosowanie żeber dociskowych lub profili głębokotłocznych może również skutecznie zwiększyć promieniowe naprężenie rozciągające i zmniejszyć wpływ stycznego naprężenia ściskającego, a także stanowi skuteczny środek zapobiegający powstawaniu pomarszczeń (tłoczenie blach metodą głębokiego tłoczenia/formowanie blach).

W miarę jak stempel opada, zewnętrzna średnica wykroju pozostawionego na powierzchni czołowej matrycy stale się kurczy, a okrągły wykrojnik jest stopniowo wciągany w szczelinę między stemplem a matrycą, tworząc prostą ściankę, podczas gdy materiał pod stemplem staje się elementem ciągnącym. W przypadku dolnej części głębokiej, gdy cała blacha wejdzie w szczelinę między wypukłą a wklęsłą matrycą, proces ciągnienia kończy się, a płaski wykrojnik staje się częścią w kształcie miseczki o określonej średnicy i wysokości (kształtowanie blachy/tłoczenie blachy/formowanie arkuszy).

W porównaniu z wykrojnikiem, części robocze wypukłych i wklęsłych matryc do głębokiego tłoczenia nie powinny mieć ostrych krawędzi, lecz mieć pewne zaokrąglone rogi, a jednostronna szczelina między wypukłymi i wklęsłymi matrycami jest nieznacznie większa od grubości materiału. (obróbka blachy/obróbka metali na zamówienie)

Dodatkowe informacje:

Po głębokim tłoczeniu grubość i twardość ścianki uproszczonego kształtu ulegną zmianie. Grubość górnej części ścianki bocznej okrągłego elementu wzrasta najbardziej, do 20%–30%; natomiast minimalna grubość blachy zmniejsza się do 8%–10% w miejscu nieznacznie powyżej narożnika ścianki i dna. Gdy naprężenie w tym odcinku przekroczy granicę wytrzymałości materiału w tym momencie, obrabiany element zostaje w tym miejscu pociągnięty i pęknięty. (obróbka aluminium/spawanie aluminium w pobliżu)

Mechanizm powstawania rys i pęknięć jest taki sam, jedyną różnicą jest stopień ich nasilenia. Gdy wlewek jest przeciągany z wanny krystalizacyjnej do odlewu długo po krystalizacji stopu, wytrzymałość powłoki metalu powstałej tuż po krystalizacji stopu w wannie krystalizacyjnej jest niska. (obróbka stali nierdzewnej/obróbka metali metodą spawania)

Niewystarczające jest przeciwstawienie się tarciu między wlewkiem a powierzchnią roboczą wanny krystalizacyjnej, a powierzchnia wlewka będzie się odrywać od pęknięcia. W skrajnych przypadkach powierzchnia wlewka będzie się odrywać od pęknięcia w poziomie. (obróbka i spawanie/spawanie metalu/spawanie stali nierdzewnej) Wierzymy, że długotrwała współpraca jest wynikiem najwyższej jakości, dodatkowych korzyści, bogatej wiedzy i osobistego kontaktu w zakresie dostaw nowych części OEM ze stali nierdzewnej do cięcia laserowego i tłoczenia blach ze stopów aluminium. Jednym słowem, wybierając nas, wybierasz najlepszą jakość. Zapraszamy do odwiedzenia naszego zakładu produkcyjnego i życzymy udanego zakupu! W przypadku dalszych pytań prosimy o kontakt.
Nowa dostawa chińskich elementów tłoczonych z blachy i wycinanych laserowo. Aby utrzymać pozycję lidera w branży, nieustannie przekraczamy wszelkie granice, aby tworzyć idealne produkty. W ten sposób możemy wzbogacić nasz styl życia i promować lepsze warunki życia dla globalnej społeczności.