Śruby z łbem sześciokątnym M5-M12 z mosiądzu Śruby z łbem sześciokątnym

Krótki opis:

Materiał: Mosiądz

M5-M12

Długość-6mm-40mm

Obróbka powierzchni – polerowanie

Nasza firma dostarcza różnego rodzaju i długości śruby mosiężne, śruby z czystej miedzi, M4-M12, itp.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Typ produktu

produkt dostosowany

Kompleksowa obsługa

Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.

Proces

tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.

Przybory

stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.

Wymiary

według rysunków lub próbek klienta.

Skończyć

Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.

Obszar zastosowania

Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

ścisłe tolerancje

Niezależnie od tego, czy działasz w branży dźwigowej, lotniczej, motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej czy elektronicznej, nasze usługi precyzyjnego tłoczenia metalu pozwolą Ci uzyskać żądane kształty części. Nasi dostawcy dokładają wszelkich starań, aby spełnić Twoje wymagania dotyczące tolerancji, iterując projekty narzędzi i matryc, aby precyzyjnie dostroić produkt do Twoich potrzeb. Jednak im węższe tolerancje, tym trudniejszy i bardziej kosztowny proces. Precyzyjne tłoczenia metalu o wąskich tolerancjach mogą obejmować wsporniki, klipsy, wkładki, złącza, akcesoria i inne części do urządzeń konsumenckich, sieci energetycznych, samolotów i samochodów. Są one również wykorzystywane do produkcji implantów, narzędzi chirurgicznych, sond temperaturowych i innych części urządzeń medycznych, takich jak obudowy i komponenty pomp.
Regularna kontrola po każdym kolejnym cyklu produkcyjnym, mająca na celu zapewnienie zgodności produktu ze specyfikacją, jest standardem dla wszystkich tłoczeń. Jakość i powtarzalność są częścią kompleksowego programu utrzymania produkcji, który monitoruje zużycie narzędzi do tłoczenia. Pomiary za pomocą przyrządów kontrolnych są standardem na długo działających liniach tłoczących.

Zarządzanie jakością

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Wprowadzenie produktu

Proces produkcji śrub mosiężnych z łbem okrągłym i gniazdem sześciokątnym obejmuje następujące podstawowe kroki:

1. Najpierw należy wybrać mosiądz, który spełnia wymagania. Mosiądz charakteryzuje się doskonałymi właściwościami przetwórczymi i odpornością na korozję, dzięki czemu nadaje się do produkcji śrub. Przy wyborze materiałów należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak wytrzymałość śruby, odporność na korozję oraz warunki użytkowania.
2. Po wybraniu materiału, należy przejść do procesu kucia lub formowania. Ten etap wykorzystuje głównie siłę mechaniczną lub ciśnienie, aby nadać mosiężnemu materiałowi podstawowy kształt śruby. W przypadku śrub z łbem okrągłym i gniazdem sześciokątnym należy upewnić się, że łeb jest okrągły, a wnętrze ma strukturę sześciokątną.
3. Po uformowaniu śrub należy je nagwintować. Zazwyczaj wymaga to użycia narzędzia do gwintowania, takiego jak tokarka do gwintów lub frez do gwintów, w celu wykonania gwintów zgodnych ze standardem.
4. Po zakończeniu gwintowania, śruby należy poddać obróbce cieplnej. Ten etap ma na celu przede wszystkim poprawę twardości i wytrzymałości śruby, przy jednoczesnym wyeliminowaniu naprężeń wewnętrznych, aby zapewnić jej stabilną pracę podczas użytkowania.
5. W razie potrzeby wykonaj obróbkę powierzchniową śrub, np. czyść, poleruj lub pokrywaj olejem antykorozyjnym, aby poprawić ich wygląd i odporność na korozję.
6. Na koniec należy przeprowadzić kontrolę jakości śrub, aby upewnić się, że spełniają one odpowiednie normy i wymagania. Po pozytywnym przejściu kontroli, śruby są pakowane do transportu i przechowywania.

Podczas całego procesu kontrolujemy parametry procesowe i wymagania jakościowe każdego procesu, aby zapewnić, że finalnie wyprodukowane mosiężne śruby imbusowe z łbem okrągłym charakteryzują się dobrą wydajnością i jakością. Jednocześnie, aby sprostać zapotrzebowaniu rynku i zapewnić korzyści ekonomiczne, należy zwrócić uwagę na wydajność produkcji i kontrolę kosztów.