Wspornik złączy konstrukcyjnych z blachy o wysokiej wytrzymałości do samochodów
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Proces projektowania tłoczenia metali
Tłoczenie metali to złożony proces, który może obejmować różnorodne procesy formowania metalu – między innymi wykrawanie, wykrawanie, gięcie i wykrawanie.
Wykrawanie: Proces ten polega na wycinaniu przybliżonego konturu lub kształtu produktu. Celem tego etapu jest zminimalizowanie i uniknięcie zadziorów, które mogą zwiększyć koszt części i wydłużyć czas dostawy. Ten krok polega na określeniu średnicy otworu, geometrii/zbieżności, odstępu od krawędzi do otworu oraz miejsca włożenia pierwszego stempla.
Gięcie: Kiedy projektujesz zagięcia tłoczonych części metalowych, ważne jest, aby pozostawić wystarczającą ilość materiału na boku - upewnij się, że projektujesz część i jej półfabrykat tak, aby było wystarczająco dużo materiału do wykonania zagięcia.
Wykrawanie: Ta operacja polega na gwintowaniu krawędzi tłoczonej części metalowej w celu spłaszczenia lub odłamania zadziorów; tworzy to gładsze krawędzie w odlanych obszarach geometrii części; dodaje to również dodatkowej wytrzymałości zlokalizowanym obszarom części i może być stosowane w celu uniknięcia wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Profil firmy
Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., jako dostawca blach do tłoczenia w Chinach, specjalizuje się w produkcji części samochodowych, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części do inżynierii budowlanej, akcesoriów sprzętowych, części maszyn przyjaznych dla środowiska, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, narzędzia metalowe, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp.
Dzięki aktywnej komunikacji możemy lepiej zrozumieć rynek docelowy i zapewnić pomocne sugestie, które pomogą zwiększyć udział w rynku naszych klientów, co jest korzystne dla obu stron. Aby zdobyć zaufanie naszych klientów, dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić doskonałą obsługę i wysokiej jakości części. Buduj długoterminowe relacje z obecnymi klientami i wyszukuj przyszłych klientów w krajach niebędących partnerami, aby ułatwić współpracę.
Podstawy stemplowania
Tłoczenie (zwane także prasowaniem) polega na umieszczeniu płaskiego metalu w postaci zwoju lub półwyrobu w maszynie do tłoczenia. W prasie powierzchnie narzędzi i matryc nadają metalowi pożądany kształt. Wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i wyginanie to techniki tłoczenia stosowane do kształtowania metalu.
Zanim będzie można uformować materiał, specjaliści zajmujący się tłoczeniem muszą zaprojektować formę za pomocą inżynierii CAD/CAM. Projekty te muszą być tak precyzyjne, jak to możliwe, aby zapewnić odpowiedni prześwit dla każdego stempla i zagięcia w celu uzyskania optymalnej jakości części. Model 3D pojedynczego narzędzia może zawierać setki części, dlatego proces projektowania jest często dość skomplikowany i czasochłonny.
Po ustaleniu projektu narzędzia producenci mogą skorzystać z różnych usług obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i innych usług produkcyjnych, aby ukończyć jego produkcję.