Części do spawania konstrukcji stalowych o wysokiej wytrzymałości

Krótki opis:

Materiał - stal 3mm

Długość-250mm

Szerokość-112mm

wysoki stopień - 275 mm

Wykończenie-czernione

Ten produkt jest zespołem spawanym, stosowanym w akcesoriach do maszyn rolniczych, akcesoriach do inżynierii budowlanej, akcesoriach sprzętowych i innych pokrewnych dziedzinach. Służy jako część konstrukcyjna, która pełni rolę stałego połączenia.

Czy potrzebujesz indywidualnej usługi? Jeśli tak, skontaktuj się z nami, aby spełnić wszystkie Twoje niestandardowe potrzeby!

Nasi eksperci przeanalizują Twój projekt i zaproponują najlepsze opcje dostosowania.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.

3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej rozsądne ceny.

6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Wąskie tolerancje

Niezależnie od tego, czy działasz w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym, telekomunikacyjnym czy elektronicznym, nasze usługi precyzyjnego tłoczenia metali mogą zapewnić wymagane kształty części. Nasi dostawcy ciężko pracują, aby spełnić wymagania dotyczące tolerancji, modyfikując projekty narzędzi i form, aby dostosować wydajność do Twoich potrzeb. Jednak im węższe tolerancje, tym jest to trudniejsze i droższe. Precyzyjne wytłoczki metalowe o wąskich tolerancjach mogą stanowić wsporniki, zaciski, wkładki, złącza, akcesoria i inne części w urządzeniach konsumenckich, sieciach energetycznych, samolotach i samochodach. Wykorzystuje się je również do produkcji implantów, narzędzi chirurgicznych, sond temperaturowych i innych części urządzeń medycznych, takich jak obudowy i elementy pomp.

Regularne kontrole po każdym kolejnym uruchomieniu, aby upewnić się, że wydajność jest nadal zgodna ze specyfikacją, jest typowe dla wszystkich tłoczeń. Jakość i spójność są częścią kompleksowego programu utrzymania produkcji, który monitoruje zużycie narzędzi do tłoczenia. Pomiary przy użyciu przyrządów kontrolnych są standardowymi pomiarami na długotrwałych liniach do tłoczenia.

Proces projektowania tłoczenia metali

Tłoczenie metali to złożony proces, który może obejmować różnorodne procesy formowania metalu – między innymi wykrawanie, wykrawanie, gięcie i wykrawanie.

Wykrawanie: Proces ten polega na wycinaniu przybliżonego konturu lub kształtu produktu. Celem tego etapu jest zminimalizowanie i uniknięcie zadziorów, które mogą zwiększyć koszt części i wydłużyć czas dostawy. Ten krok polega na określeniu średnicy otworu, geometrii/zbieżności, odstępu od krawędzi do otworu oraz miejsca włożenia pierwszego stempla.

Gięcie: Kiedy projektujesz zagięcia tłoczonych części metalowych, ważne jest, aby pozostawić wystarczającą ilość materiału na boku - upewnij się, że projektujesz część i jej półfabrykat tak, aby było wystarczająco dużo materiału do wykonania zagięcia.

Wykrawanie: Ta operacja polega na gwintowaniu krawędzi tłoczonej części metalowej w celu spłaszczenia lub odłamania zadziorów; tworzy to gładsze krawędzie w odlanych obszarach geometrii części; dodaje to również dodatkowej wytrzymałości zlokalizowanym obszarom części i może być stosowane w celu uniknięcia wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas