Szyna prowadząca windy niestandardowa pusta płyta dociskowa szyny prowadzącej
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Technologia produktu
Proces produkcji płyt dociskowych szyny prowadzącej windę jest precyzyjnym procesem obejmującym wiele ogniw zapewniających, że jakość i wydajność płyt dociskowych spełniają wymagania systemu windy. Poniżej przedstawiono podstawowy przebieg procesu wytwarzania płyt dociskowych szyny prowadzącej windy:
1. Wybór i przygotowanie materiału:
- Zgodnie z wymaganiami projektowymi płyty dociskowej szyny prowadzącej windę, wybierz odpowiednie materiały, takie jak stal konstrukcyjna węglowa, stal nierdzewna lub materiały kompozytowe itp.
- Sprawdź jakość wybranych materiałów, aby upewnić się, że są zgodne z odpowiednimi normami i specyfikacjami.
2. Cięcie i wykrawanie:
- Używaj profesjonalnego sprzętu do cięcia, takiego jak wycinarki laserowe lub wykrawarki CNC, aby dokładnie wycinać surowce zgodnie z rysunkami projektowymi.
- Upewnij się, że rozmiar i kształt półfabrykatów odpowiadają potrzebom późniejszego przetwarzania.
3. Przetwarzanie formujące:
- Zgodnie z wymaganiami projektowymi wykonać obróbkę kształtującą wyciętych materiałów, taką jak gięcie, tłoczenie itp.
- Użyj specjalnych form i narzędzi, aby upewnić się, że kształt i rozmiar płyty dociskowej spełniają wymagania projektowe.
4. Spawanie i łączenie:
- Jeśli płyta dociskowa musi składać się z wielu części, wymagane są operacje spawania lub łączenia.
- Wybierz odpowiednie metody spawania, takie jak spawanie łukowe, spawanie laserowe itp., aby zapewnić niezawodną jakość spawania.
5. Obróbka powierzchniowa:
- Wykonaj niezbędną obróbkę powierzchni płyty dociskowej, taką jak szlifowanie, natryskiwanie itp., aby poprawić jej jakość wyglądu i odporność na korozję.
- W razie potrzeby można również przeprowadzić cynkowanie ogniowe lub inną obróbkę antykorozyjną.
6. Kontrola i testowanie:
- Przeprowadzić kontrolę jakości gotowej płyty dociskowej szyny prowadzącej windy, w tym kontrolę wymiarów, kontrolę wyglądu itp.
- Przeprowadzić niezbędne testy wydajności, takie jak próba wytrzymałości, próba odporności na zużycie itp., aby upewnić się, że płyta dociskowa spełnia odpowiednie normy i wymagania.
7. Pakowanie i przechowywanie:
- Zapakuj odpowiednie płyty dociskowe szyny prowadzącej podnośnika, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu i przechowywania.
- Przechowuj płytkę dociskową w suchym i wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć wilgoci i korozji.
Konkretne procesy produkcyjne mogą się różnić ze względu na różne materiały, wymagania projektowe i standardy produkcyjne. Dlatego też podczas faktycznego procesu produkcyjnego należy dokonać regulacji i optymalizacji zgodnie z określonymi warunkami, aby zapewnić optymalną jakość i wydajność płyty dociskowej szyny prowadzącej windę. Jednocześnie będziemy ściśle przestrzegać odpowiednich procedur bezpieczeństwa podczas procesu produkcyjnego, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Precyzyjne formowanie metalu
Firma Xinzhe Metal Stampings jest dumna ze swojej zdolności do tworzenia nawet najbardziej skomplikowanych kształtów za pomocą własnych matryc i narzędzi.
W ciągu ostatnich dziesięciu lat opracowaliśmy narzędzia umożliwiające wykonanie ponad 8000 różnych elementów, w tym kilku trudnych kształtów i kilku łatwych. Xinzhe Metal Stampings często przyjmuje zlecenia, które inni odrzucili, ponieważ były zbyt trudne lub „niemożliwe” do wykonania. Oprócz pracy z szeroką gamą materiałów, zapewniamy różnorodne usługi dodatkowe, które można dodać do projektu produkcji blachy.
Jednym z naszych najnowszych dodatków jest prasa wykrojnikowa Komatsu Servo, która jest najnowocześniejszą maszyną do precyzyjnych operacji formowania metalu. Prasa ta pozwala nam na większą elastyczność w stosunku do ilości operacji potrzebnych do uzyskania rozległej obróbki plastycznej metalu.
Oszczędzanie pieniędzy poprzez dostarczanie innowacyjnych, opłacalnych rozwiązań w zakresie precyzyjnego formowania metalu to nasza specjalność. Nic dziwnego, że klienci zaufali Xinzhe Metal Stampings w zakresie swoich potrzeb w zakresie formowania metalu.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.
P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.
P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.
P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.
P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.