Rolka mimośrodowa windy Akcesoria do wind, akcesoria mechaniczne
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Gwarancja jakości
1. Cała produkcja i kontrola produktów posiadają zapisy dotyczące jakości i dane z kontroli.
2. Wszystkie przygotowane części przechodzą rygorystyczne testy przed eksportem do naszych klientów.
3. Jeśli którakolwiek z tych części ulegnie uszkodzeniu w normalnych warunkach pracy, obiecujemy bezpłatną wymianę jednej po drugiej.
Dlatego jesteśmy pewni, że każda oferowana przez nas część spełni swoje zadanie i będzie objęta dożywotnią gwarancją na wady.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Technologia produktu
Proces produkcji kół mimośrodowych do wind jest złożonym i precyzyjnym procesem obejmującym wiele kluczowych ogniw. Oto przegląd podstawowego procesu produkcyjnego:
1. Przygotowanie materiału:
- Wybierz odpowiedni materiał zgodnie z wymaganiami konstrukcyjnymi koła mimośrodowego. Ogólnie rzecz biorąc, materiały te muszą mieć wystarczającą wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję, aby zapewnić stabilną pracę koła mimośrodowego w systemie windy. Sprawdź jakość wybranych materiałów, aby upewnić się, że są zgodne z odpowiednimi normami i specyfikacjami.
2. Przygotowanie przed obróbką:
- Określ dokładny rozmiar i kształt koła mimośrodowego na podstawie rysunków projektowych. Wybierz odpowiednią technologię obróbki i narzędzia, takie jak tokarki, wiertarki, szlifierki itp. oraz przygotuj osprzęt i narzędzia pomiarowe potrzebne do obróbki.
3. Obróbka zgrubna:
- Zgrubna obróbka mimośrodu poprzez toczenie lub inne metody cięcia w celu usunięcia nadmiaru materiału i przybliżenia ostatecznego kształtu i rozmiaru. Podczas toczenia należy zwrócić szczególną uwagę na zachowanie mimośrodowego odstępu od osi środkowej, aby zapewnić prawidłową realizację efektu mimośrodu.
4. Wiercenie i frezowanie:
- Zgodnie z wymaganiami projektowymi wywiercić niezbędne otwory na mimośrodzie w celu montażu i zamocowania. W razie potrzeby inne elementy mimośrodu, takie jak rowki, wpusty itp., są obrabiane poprzez frezowanie.
5. Wykończenie:
- Użyj szlifierki lub innego sprzętu do wykańczania, aby drobno zeszlifować mimośród, aby uzyskać dokładność i jakość powierzchni wymaganą przez projekt. Podczas procesu wykańczania parametry obróbki muszą być ściśle kontrolowane, aby uniknąć zmian w wielkości lub działaniu mimośrodu z powodu nadmiernego szlifowania.
6. Kontrola i testowanie:
- Przeprowadzić kompleksową kontrolę jakości wyprodukowanych mimośrodów, obejmującą pomiary wymiarów, kontrolę wyglądu, badanie wydajności materiału itp. Przeprowadzić niezbędne testy wydajności, takie jak elastyczność obrotowa, wyważenie itp., aby upewnić się, że mimośrod spełnia wymagania projektowe.
7. Obróbka powierzchni i powlekanie:
- Jeśli to konieczne, wykonaj obróbkę powierzchni koła mimośrodowego, taką jak natryskiwanie farby antykorozyjnej lub innych powłok w celu poprawy jego odporności na korozję i jakości wyglądu.
8. Pakowanie i przechowywanie:
- Pakuj odpowiednie mimośrody, aby zapobiec uszkodzeniom lub zanieczyszczeniom podczas transportu i przechowywania. Przechowuj mimośród w suchym, wentylowanym pomieszczeniu, aby uniknąć wilgoci i korozji.
Należy zauważyć, że konkretny proces produkcyjny może się różnić ze względu na różne materiały, wymagania projektowe i standardy produkcyjne. Dlatego podczas faktycznego procesu produkcyjnego zostaną wprowadzone regulacje i optymalizacje zgodnie z określonymi warunkami, aby zapewnić najlepszą jakość i wydajność windy mimośrodowej. Jednocześnie podczas procesu produkcyjnego należy ściśle przestrzegać odpowiednich procedur bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów.
Często zadawane pytania
P1: Co zrobimy, jeśli nie mamy rysunków?
A1: Prześlij swoją próbkę do naszej fabryki, a następnie możemy skopiować lub zapewnić lepsze rozwiązania. Prosimy o przesłanie nam zdjęć lub projektów z wymiarami (grubość, długość, wysokość, szerokość), plik CAD lub 3D zostanie dla Ciebie wykonany w przypadku złożenia zamówienia.
P2: Co wyróżnia Cię spośród innych?
A2: 1) Nasza doskonała obsługa Wycenę prześlemy w ciągu 48 godzin, jeśli otrzymamy szczegółowe informacje w dni robocze. 2) Nasz szybki czas produkcji W przypadku normalnych zamówień obiecujemy produkcję w ciągu 3 do 4 tygodni. Jako fabryka możemy zapewnić termin dostawy zgodnie z formalną umową.
P3: Czy można dowiedzieć się, jak działają moje produkty, bez konieczności odwiedzania Twojej firmy?
A3: Zaoferujemy szczegółowy harmonogram produkcji i będziemy przesyłać cotygodniowe raporty ze zdjęciami lub filmami pokazującymi postęp obróbki.
P4: Czy mogę otrzymać zamówienie próbne lub próbki tylko na kilka sztuk?
A4: Ponieważ produkt jest dostosowany i musi zostać wyprodukowany, pobieramy koszt próbki, ale jeśli próbka nie jest droższa, zwrócimy koszt próbki po złożeniu zamówienia masowego.