Akcesoria do wind, wspornik montażowy głowicy drzwi urządzenia windy
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad dziesięcioletnie doświadczenie w handlu międzynarodowym.
2. Zaoferuj kompleksowe rozwiązanie obejmujące wszystko, od dostawy produktu po projektowanie form.
3. Szybka dostawa, trwająca od 30 do 40 dni. w ciągu tygodnia.
4. Ścisła kontrola procesu i zarządzanie jakością (producent i fabryka posiadająca certyfikat ISO).
5. Bardziej przystępne koszty.
6. Wykwalifikowani: Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu nasz zakład tłoczy blachy.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces stemplowania
Proces tłoczenia metali jest ważną metodą obróbki metalu i jest szeroko stosowany w różnych dziedzinach produkcji:
1. Definicja i zasada: Proces tłoczenia metali to metoda przetwarzania wykorzystująca ciśnienie do odkształcenia blach w formie. Podstawową zasadą jest użycie stempli i matryc do wywierania nacisku na blachy, powodując odkształcenie plastyczne, uzyskując w ten sposób części metalowe o wymaganym kształcie, rozmiarze i wydajności.
2. Projekt formy: Forma jest kluczową częścią procesu tłoczenia metalu, a jej konstrukcja bezpośrednio wpływa na jakość produktu i wydajność produkcji. Projekt formy musi uwzględniać kształt, rozmiar, wymagania dotyczące dokładności produktu, a także zasady działania i odkształcenia materiału.
3. Sprzęt i wybór sprzętu do tłoczenia: Sprzęt do tłoczenia obejmuje głównie stemple, prasy, prasy hydrauliczne itp. Wybór odpowiedniego sprzętu do tłoczenia wymaga wszechstronnego rozważenia w oparciu o takie czynniki, jak rozmiar produktu, grubość, materiał i partia produkcyjna.
4. Proces tłoczenia i klasyfikacja: Proces tłoczenia metalu zwykle obejmuje wykrawanie, wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, przycinanie i inne procesy. W zależności od różnych wymagań produktu i właściwości materiału można wybrać różne kombinacje procesów tłoczenia.
5. Parametry procesu i optymalizacja: Parametry procesu obejmują prędkość tłoczenia, ciśnienie, temperaturę itp. Dobór i optymalizacja tych parametrów ma ogromne znaczenie dla poprawy jakości produktu, zmniejszenia zużycia energii i poprawy wydajności produkcji.
6. Typowe wady i rozwiązania: Podczas procesu tłoczenia metalu mogą wystąpić pewne typowe wady, takie jak pęknięcia, nierówne odkształcenia plastyczne, zmarszczki, zadziory itp. Aby usunąć te wady, należy podjąć odpowiednie rozwiązania, takie jak optymalizacja projektu formy , dostosowywanie parametrów procesu, poprawianie jakości materiału itp.
7. Obszary zastosowań: Technologia tłoczenia metali jest szeroko stosowana w samochodach, elektronice, sprzęcie gospodarstwa domowego, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Może produkować części metalowe o różnych kształtach i rozmiarach, aby zaspokoić potrzeby różnych gałęzi przemysłu.
Proces tłoczenia metali jest ważną metodą obróbki metalu o szerokich perspektywach zastosowania. Poprzez ciągłą optymalizację konstrukcji form, parametrów procesu i procesów produkcyjnych można poprawić jakość produktu, obniżyć koszty produkcji i sprostać zmieniającym się wymaganiom rynku.
Często zadawane pytania
1. P: Jaka jest metoda płatności?
Odp.: Akceptujemy TT (przelew bankowy), akredytywę.
(1. Dla łącznej kwoty poniżej 3000 USD, 100% z góry.)
(2. W przypadku łącznej kwoty powyżej 3000 USD, 30% z góry, reszta na podstawie kopii dokumentu.)
2. P: Gdzie znajduje się Twoja fabryka?
Odp.: Nasza fabryka znajduje się w Ningbo w Zhejiang.
3. P: Czy zapewniasz bezpłatne próbki?
Odp.: Zwykle nie zapewniamy bezpłatnych próbek. Istnieje przykładowy koszt, który można zwrócić po złożeniu zamówienia.
4. P: Przez co zwykle wysyłasz?
Odp.: Fracht lotniczy, morski i ekspresowy to najczęstsze sposoby wysyłki ze względu na niewielką wagę i rozmiar precyzyjnych produktów.
5. P: Nie mam dostępnych rysunków ani zdjęć produktów niestandardowych. Czy mógłbyś je zaprojektować?
Odp.: Tak, możemy wykonać najlepszy odpowiedni projekt zgodnie z Twoją aplikacją.