Dostosowane do potrzeb klienta precyzyjne części do gięcia metalu w branży motoryzacyjnej

Krótki opis:

Materiał-stal nierdzewna 2,0mm

Długość-175mm

Szerokość-56mm

Obróbka powierzchni – polerowanie

Części do gięcia ze stali nierdzewnej można precyzyjnie dostosować zgodnie z rysunkami i wymaganiami dotyczącymi rozmiaru i nadają się do części samochodowych, części mechanicznych itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zasada zginania

 

Zasada gięcia metalu polega głównie na odkształceniu plastycznym materiałów metalowych pod działaniem sił zewnętrznych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie:
Podczas procesu gięcia blacha najpierw ulega odkształceniu sprężystemu, a następnie plastycznemu. W początkowej fazie gięcia plastycznego blacha wygina się swobodnie. W miarę wzrostu nacisku wywieranego przez formę na płytę, kontakt pomiędzy płytą a formą stopniowo się zacieśnia, a promień krzywizny i moment zginający ramienia maleją.
Podczas procesu zginania miejsce naprężenia ulega odkształceniu sprężystemu, natomiast po obu stronach miejsca zgięcia następuje odkształcenie plastyczne, co powoduje zmiany wymiarowe materiału metalowego.
Aby uniknąć pęknięć, odkształceń i innych problemów w miejscu zgięcia, często dokonuje się regulacji poprzez zwiększenie promienia zgięcia, wielokrotne zginanie itp.
Zasada ta dotyczy nie tylko gięcia materiałów płaskich, ale także gięcia rur metalowych, np. w hydraulicznej giętarce do rur, gdzie do kształtowania rury wykorzystywane jest ciśnienie wytwarzane przez układ hydrauliczny. Ogólnie rzecz biorąc, gięcie metalu jest metodą przetwarzania, która wykorzystuje odkształcenie plastyczne metalu do wytwarzania części lub komponentów o pożądanym kształcie i rozmiarze.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

wybór materiału

Do różnych procesów gięcia nadają się różne materiały. Wybór materiału musi opierać się na wymaganiach produktu i wymaganiach dotyczących przetwarzania. Ogólnie rzecz biorąc, należy wybrać materiały o dobrej jakości i stabilnej wydajności przetwarzania.
1. Materiał żelazny: Nadaje się do części o małych kątach zgięcia, prostych kształtach i wymaganiach o niskiej precyzji, takich jak tablice ekspozycyjne, szafki, półki i inne meble.
2. Aluminium: ma zalety lekkości, wysokiej wytrzymałości, odporności na korozję i przewodności. Nadaje się do części wymagających dużej precyzji i dużych kątów, takich jak podwozia, ramy, części itp.
3. Stal nierdzewna: ma doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość, dobrą wytrzymałość i inne właściwości, ale jest trudna w obróbce. Nadaje się do części wymagających dużej precyzji, takich jak przemysł chemiczny, sprzęt medyczny itp.

Dlaczego warto wybrać Xinzhe do niestandardowych części do tłoczenia metalu?

Przyjeżdżając do Xinzhe, trafiasz do profesjonalnego eksperta w dziedzinie tłoczenia metali. Od ponad 10 lat koncentrujemy się na tłoczeniu metali, obsługując klientów z całego świata. Nasi wysoko wykwalifikowani projektanci i technicy zajmujący się formami są profesjonalni i oddani.

Jaki jest sekret naszego sukcesu? Odpowiedź to dwa słowa: specyfikacje i zapewnienie jakości. Każdy projekt jest dla nas wyjątkowy. Twoja wizja to napędza, a naszym obowiązkiem jest urzeczywistnienie tej wizji. Robimy to starając się zrozumieć każdy najdrobniejszy szczegół Twojego projektu.

Gdy poznamy Twój pomysł, zajmiemy się jego produkcją. W całym procesie występuje wiele punktów kontrolnych. Dzięki temu mamy pewność, że finalny produkt idealnie spełni Państwa wymagania.

Obecnie nasz zespół specjalizuje się w usługach tłoczenia metali na zamówienie w następujących obszarach:

Tłoczenie progresywne dla małych i dużych partii
Tłoczenie wtórne w małych partiach
Gwintowanie w formie
Gwintowanie wtórne/montażowe
Formowanie i obróbka


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas