niestandardowy materiał OEM z czerwonej miedzi, żeberka radiatora głównego zbiornika na wodę

Krótki opis:

Materiał - miedź czerwona 2,5 mm

Długość-92mm

Szerokość-35 mm

Wykończenie-polerowanie

Wysokiej precyzji metalowe części z czerwonej miedzi spełniają wymagania rysunków klientów i są wykorzystywane do produkcji części elektronicznych, przekaźników, transformatorów, maszyn do szycia, statków itp.
W razie potrzeby możemy wykonać formę według Państwa rysunków.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.

3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej przystępne ceny.

6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Podstawy stemplowania

Tłoczenie (zwane również prasowaniem) polega na umieszczeniu płaskiego metalu w formie zwoju lub półfabrykatu w prasie. W prasie powierzchnie narzędzi i matryc nadają metalowi pożądany kształt. Wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i zaginanie to techniki tłoczenia stosowane do kształtowania metalu.

Zanim materiał będzie mógł zostać uformowany, specjaliści od tłoczenia muszą zaprojektować formę za pomocą inżynierii CAD/CAM. Projekty te muszą być jak najbardziej precyzyjne, aby zapewnić odpowiedni luz dla każdego stempla i zagięcia, co przekłada się na optymalną jakość części. Pojedynczy model 3D narzędzia może zawierać setki części, dlatego proces projektowania jest często dość złożony i czasochłonny.

Gdy już konstrukcja narzędzia zostanie określona, ​​producenci mogą skorzystać z różnych metod obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i innych usług produkcyjnych, aby dokończyć produkcję.

Możliwości

W firmie Xinzhe zapewniamy kompletną wewnętrzną narzędziownię do projektowania, konstruowania i produkcji wszelkiego rodzajumatryce do tłoczenia metaluw tym narzędzia złożone, postępowe, ciągnione i prototypowe, aby spełnić wymagania klienta.

Przede wszystkim nasza wysoka jakość i opłacalnośćnarzędzia do tłoczenia metaliObniżamy koszty produkcji i eksploatacji. Ponadto, naprawiamy i konserwujemy wszystkie matryce naszych klientów bezpłatnie przez cały okres ich eksploatacji.

  1. Szybkie modyfikacje narzędzi w celu uwzględnienia zmian inżynieryjnych.
  2. Sprzęt doskonałej jakości.
  3. Ekspertyza w zakresie projektowania narzędzi.
  4. Dobrze wyszkoleni i doświadczeni inżynierowie narzędziowi z dobrą znajomością tłoczenia.

Zaawansowana obróbka elektroerozyjna drutem pozwala na precyzyjne i ekonomiczne cięcie części.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas