zindywidualizowany materiał OEM z czerwonej miedzi, radiator z płytą główną zbiornika wody

Krótki opis:

Materiał-czerwona miedź 2,5 mm

Długość-92mm

Szerokość-35mm

Wykończenie-polerowanie

Precyzyjne części zaślepiające z czerwonej miedzi spełniają wymagania rysunków klientów i są stosowane do części elektronicznych, części przekaźników, części transformatorów, części maszyn do szycia, części statków itp.
W razie potrzeby produkcję form możemy wykonać według Państwa rysunków.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.

3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej rozsądne ceny.

6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Podstawy stemplowania

Tłoczenie (zwane także prasowaniem) polega na umieszczeniu płaskiego metalu w postaci zwoju lub półwyrobu w maszynie do tłoczenia. W prasie powierzchnie narzędzi i matryc nadają metalowi pożądany kształt. Wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i wyginanie to techniki tłoczenia stosowane do kształtowania metalu.

Zanim będzie można uformować materiał, specjaliści zajmujący się tłoczeniem muszą zaprojektować formę za pomocą inżynierii CAD/CAM. Projekty te muszą być tak precyzyjne, jak to możliwe, aby zapewnić odpowiedni prześwit dla każdego stempla i zagięcia w celu uzyskania optymalnej jakości części. Model 3D pojedynczego narzędzia może zawierać setki części, dlatego proces projektowania jest często dość skomplikowany i czasochłonny.

Po ustaleniu projektu narzędzia producenci mogą skorzystać z różnych usług obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i innych usług produkcyjnych, aby ukończyć jego produkcję.

Możliwości

W Xinzhe zapewniamy kompletną wewnętrzną narzędziownię do projektowania, konstruowania i produkcji wszystkich typówmatryce do tłoczenia metaliw tym oprzyrządowanie złożone, progresywne, rysunkowe i prototypowe, aby spełnić wymagania klienta.

Przede wszystkim nasza wysoka jakość i opłacalnośćnarzędzia do tłoczenia metaliutrzymać koszty produkcji i eksploatacji na niskim poziomie. Ponadto naprawiamy i konserwujemy matryce wszystkich klientów bezpłatnie dla klienta przez cały okres realizacji projektów tłoczenia.

  1. Szybkie modyfikacje narzędzi w celu uwzględnienia zmian inżynieryjnych.
  2. Doskonałej jakości sprzęt.
  3. Znajomość projektowania narzędzi.
  4. Dobrze wyszkoleni i wykwalifikowani inżynierowie narzędzi z dobrą znajomością tłoczenia.

Advanced Wire EDM tnie części dokładnie i ekonomicznie.

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas