Dostosowane, wysokiej jakości części do tłoczenia blachy aluminiowej
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
![Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Przyrząd do pomiaru profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proces produkcyjny
![01 Projekt formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obróbka form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obróbka cięcia drutu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Obróbka cieplna formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
![05Montaż formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Debugowanie pleśni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Gratowanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galwanizacja](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pakiet 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces anodowania
Proces anodowania stopu aluminium to proces obróbki, w wyniku którego na powierzchni aluminium lub stopów aluminium powstaje sztuczna warstwa tlenku. Ta warstwa tlenku może poprawić odporność na korozję, odporność na zużycie i właściwości dekoracyjne aluminium i stopów aluminium. Poniżej przedstawiono główne etapy naszego procesu anodowania stopu aluminium:
Najpierw włóż produkt z aluminium lub stopu aluminium do zbiornika do anodowania, aby upewnić się, że powierzchnia płyty aluminiowej ma dobry kontakt z elektrodą zbiornika do obróbki.
Następnie kierując się wymaganymi właściwościami warstwy tlenkowej dobieramy odpowiedni elektrolit np. kwas siarkowy, szczawiowy, chromowy itp. Jednocześnie regulujemy temperaturę, stężenie i inne parametry elektrolitu według potrzeb.
Po zastosowaniu prądu stałego aluminium lub stop aluminium poddaje się reakcji elektrolitycznej w zbiorniku do anodowania. Podczas procesu elektrolizy na powierzchni aluminium lub stopów aluminium tworzy się warstwa tlenku.
Następnie czas anodowania jest kontrolowany w zależności od wymaganej grubości warstwy tlenku. Ogólnie rzecz biorąc, wydłużenie czasu anodowania może zwiększyć grubość warstwy tlenku. Jednocześnie dostosowując parametry, takie jak gęstość prądu, można również kontrolować grubość i właściwości warstwy tlenkowej.
Na koniec folię anodowaną można zabarwić, co dzieli się na dwie metody: barwienie elektrolityczne i barwienie chemiczne. Dostosowując rodzaj i stężenie barwników, można uzyskać warstwy tlenkowe o różnych kolorach i fakturach.
Na koniec anodowane lub kolorowe aluminium lub stop aluminium jest uszczelniane. Obróbka uszczelniająca może uszczelnić mikropory w warstwie tlenku i poprawić odporność na korozję oraz właściwości uszczelniające aluminium lub stopów aluminium.
Podczas całego procesu parametry procesu i wymagania jakościowe każdego procesu muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić, że końcowe produkty anodowane ze stopu aluminium mają dobrą wydajność i jakość. Ponadto należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo operacyjne, aby uniknąć szkód elektrolitowych dla organizmu ludzkiego i środowiska.
Proces ten jest szeroko stosowany w budownictwie i przemyśle produkcji maszyn. W budownictwie anodowane stopy aluminium można stosować do produkcji ścian osłonowych, okien, drzwi itp. w celu poprawy ich odporności na warunki atmosferyczne i właściwości dekoracyjnych. W przemyśle maszynowym obróbka anodowania może poprawić odporność na zużycie i żywotność części ze stopu aluminium.
Proces anodowania stopu aluminium jest ważną technologią obróbki powierzchni. Kontrolując parametry procesu i procesy, można uzyskać produkty ze stopów aluminium o doskonałych właściwościach.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś producentem lub firmą handlową?
Odp.: Jesteśmy producentami.
P: Jak mogę uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) wraz z informacjami o materiale, obróbce powierzchni i ilości, a my przedstawimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić jedną lub dwie sztuki tylko do testów?
O: Bez wątpienia.
P: Czy możesz produkować na podstawie próbek?
Odp .: Jesteśmy w stanie produkować na podstawie Twoich próbek.
P: Jaki jest czas dostawy?
Odp.: W zależności od wielkości zamówienia i statusu produktu, od 7 do 15 dni.
P: Czy testujesz każdy przedmiot przed wysyłką?
Odp.: przed wysyłką przeprowadzamy 100% test.
P: Jak nawiązać solidne, długoterminowe relacje biznesowe?
O: 1. Aby zagwarantować korzyści naszym klientom, utrzymujemy wysokie standardy jakości i konkurencyjne ceny; 2. Każdego klienta traktujemy z najwyższą przyjaźnią i biznesem, niezależnie od jego pochodzenia.