Części gięte z blachy ocynkowanej o wysokiej jakości, dostosowane do indywidualnych potrzeb

Opis

Rodzaje stempli

Oferujemy jedno- i wieloetapowe tłoczenie, tłoczenie progresywne, tłoczenie głębokie, tłoczenie czterosuwowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najskuteczniejszą metodę produkcji Państwa produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Państwa projekt do odpowiedniego tłoczenia, analizując przesłany model 3D i rysunki techniczne.

• Głębsze elementy, niż normalnie można wyprodukować za pomocą jednej matrycy, powstają dzięki zastosowaniu wielu matryc i faz w tłoczeniu wielotaktowym. Dodatkowo, pozwala to na uzyskanie różnych geometrii dla każdej części przechodzącej przez różne matryce. Duże, seryjne części, takie jak te stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, stanowią idealne zastosowanie tej metody. Podobne kroki są również stosowane w tłoczeniu wielotaktowym, jednak tłoczenie wielotaktowe wymaga zamocowania detalu do metalowej taśmy, która jest przeciągana przez cały proces. W przypadku tłoczenia wielotaktowego, detal jest wyjmowany i umieszczany na przenośniku.
• Dzięki głębokiemu tłoczeniu można uzyskać stemple przypominające zamknięte prostokąty z głębokimi pustkami. Ze względu na silne odkształcenie metalu, które kompresuje jego strukturę do bardziej krystalicznego kształtu, metoda ta pozwala uzyskać sztywne elementy. Powszechnie stosuje się również standardowe tłoczenie; do formowania metalu używa się płytszych matryc.
• Części są kształtowane za pomocą czterech osi, a nie tylko jednej, podczas tłoczenia z wykorzystaniem czterech suwaków. Tą techniką wytwarzane są elementy elektroniczne, takie jak złącza baterii telefonów i inne małe, delikatne elementy. Przemysł motoryzacyjny, lotniczy, medyczny i elektroniczny preferują tłoczenie z wykorzystaniem czterech suwaków, ponieważ zapewnia ono większą elastyczność projektowania, niższe koszty produkcji i krótszy czas realizacji.
• Tłoczenie ewoluowało w kierunku hydroformowania. Arkusze są umieszczane na matrycy, która ma dolny kształt i górny kształt, który jest pęcherzem olejowym, napełnianym pod wysokim ciśnieniem i wtłaczającym metal w kształt dolnej matrycy. Możliwe jest hydroformowanie wielu elementów jednocześnie. Chociaż do późniejszego wycięcia elementów z arkusza potrzebna jest matryca, hydroformowanie jest szybkim i precyzyjnym procesem.
• Wykrawanie to pierwszy proces przed kształtowaniem, w którym z arkusza wycinane są kawałki. Odmiana wykrawania, zwana wykrawaniem precyzyjnym, zapewnia precyzyjne cięcia o płaskich powierzchniach i gładkich krawędziach.
• Wykrawanie to kolejny rodzaj wykrawania, który pozwala na uzyskanie małych, okrągłych elementów. Ponieważ formowanie małego elementu wymaga znacznej siły, utwardza ​​metal i usuwa zadziory oraz ostre krawędzie.
• Wykrawanie jest procesem przeciwnym do wykrawania. Polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego, a nie na usuwaniu materiału w celu wytworzenia przedmiotu obrabianego.
• Tłoczenie pozwala na uzyskanie trójwymiarowego wzoru w metalu, który albo wystaje ponad powierzchnię, albo tworzy serię wgłębień.
• Gięcie jednoosiowe jest często stosowane do formowania profili w kształcie litery U, V lub L. Proces ten polega na wciskaniu metalu w matrycę lub dociskaniu go do niej, albo na uchwyceniu jednej strony i wygięciu drugiej nad matrycą. Gięcie elementu obrabianego w celu uzyskania wypustek lub jego fragmentów, a nie całego elementu, nazywa się gięciem kołnierzowym.

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
A: Jesteśmy producentem.

P: Jak uzyskać wycenę?
A: Prosimy o przesłanie rysunków (w formacie PDF, stp, igs, step...) na adres e-mail, podając informacje na temat materiału, obróbki powierzchni i ilości, a my przygotujemy wycenę.

P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
A: Tak, oczywiście.

P. Czy możecie produkować na podstawie próbek?
A: Tak, możemy produkować na podstawie otrzymanych próbek.

P: Jak długi jest czas dostawy?
A: 7~15 dni, w zależności od ilości zamówień i procesu produkcyjnego.

P. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, przeprowadzamy 100-procentowe testy przed dostawą.

P: W jaki sposób sprawić, aby nasza współpraca była długotrwała i dobra?
A:1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjne ceny, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jak przyjaciela, szczerze prowadzimy interesy i nawiązujemy z nim przyjaźnie, bez względu na to, skąd pochodzi.