Dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokiej jakości części do gięcia z ocynkowanej blachy
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Rodzaje stemplowania
Oferujemy jedno i wielostopniowe matryce progresywne, głębokie tłoczenie, czteroslijowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najbardziej efektywną metodę wytwarzania Twoich produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Twój projekt do odpowiedniego stempla, przeglądając przesłany model 3D i rysunki techniczne.
- Głębsze komponenty, które normalnie można by wytworzyć za pomocą jednej matrycy, powstają w wyniku zastosowania wielu matryc i faz stopniowego tłoczenia. Dodatkowo pozwala na różne geometrie każdej części podczas przechodzenia przez różne matryce. Duże części o dużej objętości, takie jak te stosowane w sektorze samochodowym, idealnie nadają się do tej metody. Podobne etapy obejmują również tłoczenie progresywne, jednak tłoczenie progresywne wymaga przymocowania przedmiotu obrabianego do metalowej taśmy, która jest przeciągana przez cały proces. Dzięki zastosowaniu stemplowania transferowego detal jest wyjmowany i umieszczany na przenośniku.
- Za pomocą tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia można wykonać stemple przypominające zamknięte prostokąty z głębokimi pustkami. Ze względu na duże odkształcenie metalu, które powoduje kompresję jego struktury do bardziej krystalicznego kształtu, metoda ta pozwala uzyskać sztywne kawałki. Szeroko stosowane jest również standardowe tłoczenie; do formowania metalu stosuje się płytsze matryce.
- Części są kształtowane przy użyciu czterech osi, a nie tylko jednej, gdy stosuje się tłoczenie czteroslizgowe. Przy użyciu tej techniki produkowane są elementy elektroniczne, takie jak złącza baterii telefonu i inne małe, delikatne elementy. Przemysł motoryzacyjny, lotniczy, medyczny i elektroniczny preferuje tłoczenie czteroslizgowe, ponieważ zapewnia większą elastyczność projektowania, obniżone koszty produkcji i krótszy czas realizacji produkcji.
- Tłoczenie przekształciło się w hydroformowanie. Arkusze układane są na matrycy, która ma dolny kształt i górny kształt, czyli pęcherz olejowy, który wypełnia się pod wysokim ciśnieniem i dociska metal do kształtu dolnej matrycy. Istnieje możliwość hydroformowania wielu elementów jednocześnie. Chociaż do późniejszego wycięcia kawałków z arkusza potrzebna jest matryca do przycinania, hydroformowanie jest procesem szybkim i precyzyjnym.
- Wykrawanie to pierwszy proces przed kształtowaniem, podczas którego wyjmowane są bity z blachy. Odmiana wykrawania zwana precyzyjnym wycinaniem umożliwia dokładne cięcia o płaskich powierzchniach i gładkich krawędziach.
- Wybijanie to kolejny rodzaj wykrawania, podczas którego powstają małe okrągłe przedmioty. Ponieważ uformowanie małego kawałka wymaga znacznej siły, utwardza metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
- Wykrawanie jest przeciwieństwem wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast usuwania materiału w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
- Tłoczenie tworzy trójwymiarowy wzór w metalu, uniesiony nad powierzchnię lub poprzez szereg wgłębień.
- Gięcie jednoosiowe jest często stosowane do formowania profili w postaci U, V lub L. Proces ten polega na dociskaniu metalu do matrycy lub do matrycy lub chwytaniu jednej strony i zginaniu drugiej nad matrycą. Gięcie przedmiotu obrabianego w celu uzyskania zakładek lub jego części, a nie całego elementu, nazywa się wyginaniem.
Zarządzanie jakością
![Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Przyrząd do pomiaru profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proces produkcyjny
![01 Projekt formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obróbka form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obróbka cięcia drutu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Obróbka cieplna formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
![05Montaż formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Debugowanie pleśni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Gratowanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galwanizacja](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pakiet 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Profil firmy
Jako chiński dostawca blach tłoczonych, firma Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. jest ekspertem w produkcji części dla wielu gałęzi przemysłu, m.in. motoryzacyjnej, dźwigowej, budowlanej i lotniczej, a także części do maszyn i statków służących ochronie środowiska.
Rozumiemy unikalne wymagania i standardy branży dźwigowej i budowlanej, dlatego specjalizujemy się w wyrobach metalowych. Niezależnie od tego, czy są to konstrukcje stalowe, drzwi i okna,wsporniki łączników wyposażenia, stopnie windy,poręcze zabezpieczające windęlub inne elementy budowlane, możemy dostarczyć produkty najwyższej klasy, spełniające potrzeby klientów i standardy branżowe.
Doskonale rozumiemy, jak kluczowa dla biznesu jest jakość. Dlatego ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością w całym procesie – od pozyskania surowców, przez produkcję i przetwarzanie, aż po testowanie produktu końcowego – aby zagwarantować, że każdy produkt spełnia wymagania branżowe.
Dzięki proaktywnej komunikacji możemy zwiększyć nasze zrozumienie docelowej grupy odbiorców i zaoferować cenne rekomendacje, aby zwiększyć udział w rynku naszych klientów, przynosząc w ten sposób obopólne korzyści.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.
P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.
P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.
P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.
P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.