Dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokiej jakości części do gięcia z ocynkowanej blachy

Krótki opis:

Materiał – stop aluminium 3,0 mm

Długość – 155mm

Szerokość – 76mm

Obróbka powierzchniowa – ocynkowana

Gięte części z ocynkowanego aluminium są szeroko stosowane w akcesoriach do wind, akcesoriach przemysłu budowlanego, przemyśle motoryzacyjnym, przemyśle elektronicznym, kombajnach i innych akcesoriach do maszyn inżynieryjnych.
Jeśli to konieczne, możemy zapewnić kompleksową obsługę, od konsultacji po niestandardowe rysunki zgodnie ze specyfikacjami produktu, wymaganiami materiałowymi, szczegółami projektu itp., Aby zapewnić satysfakcję. Zapraszamy do kontaktu telefonicznego w celu konsultacji.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Rodzaje stemplowania

 

Oferujemy jedno i wielostopniowe matryce progresywne, głębokie tłoczenie, czteroslijowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najbardziej efektywną metodę wytwarzania Twoich produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Twój projekt do odpowiedniego stempla, przeglądając przesłany model 3D i rysunki techniczne.

  • Głębsze komponenty, które normalnie można by wytworzyć za pomocą jednej matrycy, powstają w wyniku zastosowania wielu matryc i faz stopniowego tłoczenia. Dodatkowo pozwala na różne geometrie każdej części podczas przechodzenia przez różne matryce. Duże części o dużej objętości, takie jak te stosowane w sektorze samochodowym, idealnie nadają się do tej metody. Podobne etapy obejmują również tłoczenie progresywne, jednak tłoczenie progresywne wymaga przymocowania przedmiotu obrabianego do metalowej taśmy, która jest przeciągana przez cały proces. Dzięki zastosowaniu stemplowania transferowego detal jest wyjmowany i umieszczany na przenośniku.
  • Za pomocą tłoczenia metodą głębokiego tłoczenia można wykonać stemple przypominające zamknięte prostokąty z głębokimi pustkami. Ze względu na duże odkształcenie metalu, które powoduje kompresję jego struktury do bardziej krystalicznego kształtu, metoda ta pozwala uzyskać sztywne kawałki. Szeroko stosowane jest również standardowe tłoczenie; do formowania metalu stosuje się płytsze matryce.
  • Części są kształtowane przy użyciu czterech osi, a nie tylko jednej, gdy stosuje się tłoczenie czteroslizgowe. Przy użyciu tej techniki produkowane są elementy elektroniczne, takie jak złącza baterii telefonu i inne małe, delikatne elementy. Przemysł motoryzacyjny, lotniczy, medyczny i elektroniczny preferuje tłoczenie czteroslizgowe, ponieważ zapewnia większą elastyczność projektowania, obniżone koszty produkcji i krótszy czas realizacji produkcji.
  • Tłoczenie przekształciło się w hydroformowanie. Arkusze układane są na matrycy, która ma dolny kształt i górny kształt, czyli pęcherz olejowy, który wypełnia się pod wysokim ciśnieniem i dociska metal do kształtu dolnej matrycy. Istnieje możliwość hydroformowania wielu elementów jednocześnie. Chociaż do późniejszego wycięcia kawałków z arkusza potrzebna jest matryca do przycinania, hydroformowanie jest procesem szybkim i precyzyjnym.
  • Wykrawanie to pierwszy proces przed kształtowaniem, podczas którego wyjmowane są bity z blachy. Odmiana wykrawania zwana precyzyjnym wycinaniem umożliwia dokładne cięcia o płaskich powierzchniach i gładkich krawędziach.
  • Wybijanie to kolejny rodzaj wykrawania, podczas którego powstają małe okrągłe przedmioty. Ponieważ uformowanie małego kawałka wymaga znacznej siły, utwardza ​​metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
  • Wykrawanie jest przeciwieństwem wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast usuwania materiału w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
  • Tłoczenie tworzy trójwymiarowy wzór w metalu, uniesiony nad powierzchnię lub poprzez szereg wgłębień.
  • Gięcie jednoosiowe jest często stosowane do formowania profili w postaci U, V lub L. Proces ten polega na dociskaniu metalu do matrycy lub do matrycy lub chwytaniu jednej strony i zginaniu drugiej nad matrycą. Gięcie przedmiotu obrabianego w celu uzyskania zakładek lub jego części, a nie całego elementu, nazywa się wyginaniem.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Profil firmy

 

Jako chiński dostawca blach tłoczonych, firma Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. jest ekspertem w produkcji części dla wielu gałęzi przemysłu, m.in. motoryzacyjnej, dźwigowej, budowlanej i lotniczej, a także części do maszyn i statków służących ochronie środowiska.

Rozumiemy unikalne wymagania i standardy branży dźwigowej i budowlanej, dlatego specjalizujemy się w wyrobach metalowych. Niezależnie od tego, czy są to konstrukcje stalowe, drzwi i okna,wsporniki łączników wyposażenia, stopnie windy,poręcze zabezpieczające windęlub inne elementy budowlane, możemy dostarczyć produkty najwyższej klasy, spełniające potrzeby klientów i standardy branżowe.

Doskonale rozumiemy, jak kluczowa dla biznesu jest jakość. Dlatego ściśle przestrzegamy systemu zarządzania jakością w całym procesie – od pozyskania surowców, przez produkcję i przetwarzanie, aż po testowanie produktu końcowego – aby zagwarantować, że każdy produkt spełnia wymagania branżowe.
Dzięki proaktywnej komunikacji możemy zwiększyć nasze zrozumienie docelowej grupy odbiorców i zaoferować cenne rekomendacje, aby zwiększyć udział w rynku naszych klientów, przynosząc w ten sposób obopólne korzyści.

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.

P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.

P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.

P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.

P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.

P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.

P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas