Dostosowany do potrzeb klienta ocynkowany wspornik podnośnika do gięcia części
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces cynkowania
Proces cynkowania to technologia obróbki powierzchni, która pokrywa powierzchnię materiałów stopowych stali warstwą cynku w celu zapewnienia estetyki i zapobiegania rdzy. Powłoka ta stanowi elektrochemiczną warstwę ochronną, która zapobiega korozji metalu. W procesie cynkowania wykorzystuje się głównie dwie metody: cynkowanie ogniowe i cynkowanie galwaniczne.
Cynkowanie ogniowe polega na umieszczeniu przedmiotu obrabianego w wannie do cynkowania ogniowego i podgrzaniu go do określonej temperatury (zwykle od 440 do 480°C), tak aby warstwa cynku mocno związała się z powierzchnią przedmiotu obrabianego w wysokiej temperaturze tworzą warstwę cynkowania ogniowego. Następnie warstwa cynkowana ogniowo po schłodzeniu całkowicie zestala się. Cynkowanie ogniowe ma zalety wysokiej jakości, wysokiej wydajności, niskiego zużycia, znacznych korzyści ekonomicznych itp. Oraz ma działanie ochronne na anodę. Po całkowitym pokryciu powłoka może pełnić rolę izolacyjną; jeśli powłoka nie jest zbyt uszkodzona, sama powłoka ulegnie erozji w wyniku działania elektrochemicznego, chroniąc w ten sposób stal przed korozją.
Cynkowanie elektrolityczne powoduje osadzenie warstwy cynku na powierzchni przedmiotu obrabianego w wyniku elektrolizy. Ta metoda jest odpowiednia dla cieńszych powłok, a powłoka jest bardziej jednolita.
Blachy ocynkowane są szeroko stosowane w budownictwie, sprzęcie gospodarstwa domowego, meblach, transporcie, stali i innych artykułach codziennego użytku. Np. w budownictwie blachy ocynkowane stosowane są na dachy, panele balkonowe, parapety, magazyny, poręcze autostradowe itp.; w przemyśle AGD blachy ocynkowane stosowane są w lodówkach, pralkach, szafach sterowniczych, klimatyzatorach itp.; w branży transportowej dachy samochodów, karoserie samochodów, panele przedziałów, kontenery itp. również będą wykorzystywane w procesie cynkowania.
Proces cynkowania ma jednak również pewne wady. Na przykład powłoka ocynkowana może zostać uszkodzona w wyniku zużycia mechanicznego, korozji lub innych czynników, zmniejszając jej zdolność do ochrony przed korozją. W środowiskach o wysokiej temperaturze powłoki ocynkowane mogą nie działać, ponieważ cynk ma niską temperaturę topnienia i może łatwo topić się, ulatniać lub tracić swoje działanie ochronne w wysokich temperaturach. Ponadto produkcja i obróbka powłok ocynkowanych pochłania dużą ilość energii i wody, powodując w ten sposób określone skutki dla środowiska. Podczas procesu produkcji i przetwarzania mogą również powstawać szkodliwe gazy i ścieki, które mogą mieć wpływ na zdrowie człowieka.
Ogólnie rzecz biorąc, proces cynkowania jest ważną metodą antykorozyjną metali o szerokim zakresie zastosowań. Jednak w praktycznych zastosowaniach należy również wziąć pod uwagę jego możliwe wady i podjąć odpowiednie środki w celu zmniejszenia jego wpływu na środowisko i zdrowie ludzkie.
Gwarancja jakości
1. Rejestry jakości i dane z kontroli są przechowywane dla każdego produktu podczas produkcji i kontroli.
2. Przed wysyłką do naszych klientów każda przygotowana część poddawana jest rygorystycznemu procesowi testów.
3. Gwarantujemy bezpłatną wymianę każdego elementu, jeśli którykolwiek z nich ulegnie uszkodzeniu podczas normalnej pracy.
Dzięki temu mamy pewność, że każda sprzedawana przez nas część będzie działać zgodnie z przeznaczeniem i objęta jest dożywotnią gwarancją na wady.