Niestandardowe poręcze kabiny windy wysokiej jakości ze stali nierdzewnej
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Rodzaje stemplowania
Oferujemy jedno i wielostopniowe matryce progresywne, głębokie tłoczenie, czteroslijowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najbardziej efektywną metodę wytwarzania Twoich produktów. Eksperci Xometry mogą dopasować Twój projekt do odpowiedniego stempla, przeglądając przesłany model 3D i rysunki techniczne.
- Progressive Die Stamping wykorzystuje wiele matryc i etapów do tworzenia głębszych części, niż byłoby to zwykle osiągalne przy użyciu pojedynczych matryc. Umożliwia także uzyskanie wielu geometrii na część podczas przechodzenia przez różne matryce. Technika ta najlepiej sprawdza się w przypadku dużych części o dużej objętości, np. w przemyśle motoryzacyjnym. Tłoczenie matrycowe jest podobnym procesem, z tą różnicą, że tłoczenie progresywne polega na mocowaniu przedmiotu obrabianego do metalowej taśmy przeciąganej przez cały proces. Tłoczenie matrycowe usuwa obrabiany przedmiot i przesuwa go wzdłuż przenośnika.
- Deep Draw Stamping tworzy wytłoczki z głębokimi wgłębieniami, jak zamknięte prostokąty. W procesie tym powstają sztywne elementy, ponieważ ekstremalne odkształcenie metalu ściska jego strukturę do bardziej krystalicznej postaci. Powszechnie stosuje się również standardowe tłoczenie, które obejmuje płytsze matryce używane do kształtowania metalu.
- Fourslide Stamping kształtuje części w czterech osiach zamiast w jednym kierunku. Metodę tę stosuje się do produkcji małych, skomplikowanych części, w tym elementów elektronicznych, takich jak złącza baterii telefonu. Oferując większą elastyczność projektowania, niższe koszty produkcji i krótszy czas produkcji, tłoczenie czterosuwowe jest popularne w przemyśle lotniczym, medycznym, motoryzacyjnym i elektronicznym.
- Hydroformowanie to ewolucja tłoczenia. Arkusze umieszczane są na matrycy o kształcie dolnym, natomiast kształt górny to pęcherz oleju, który napełnia się pod wysokim ciśnieniem, wciskając metal w kształt dolnej matrycy. Można hydroformować wiele części jednocześnie. Hydroformowanie jest szybką i dokładną techniką, chociaż wymaga wykrojnika do późniejszego wycięcia części z arkusza.
- Wykrawanie wycina kawałki z arkusza jako pierwszy krok przed formowaniem. Fineblanking, odmiana blankingu, pozwala na precyzyjne cięcia o gładkich krawędziach i płaskiej powierzchni.
- Wybijanie to kolejny rodzaj wykrawania, podczas którego powstają małe okrągłe przedmioty. Ponieważ uformowanie małego kawałka wymaga znacznej siły, utwardza metal i usuwa zadziory i ostre krawędzie.
- Wykrawanie jest przeciwieństwem wykrawania; polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego zamiast usuwania materiału w celu utworzenia przedmiotu obrabianego.
- Tłoczenie tworzy trójwymiarowy wzór w metalu, uniesiony nad powierzchnię lub poprzez szereg wgłębień.
- Gięcie odbywa się w jednej osi i jest często używane do tworzenia profili w kształtach U, V lub L. Technikę tę osiąga się poprzez zaciśnięcie jednej strony i zgięcie drugiej nad matrycą lub wciśnięcie metalu w matrycę lub o nią. Kołnierzowanie to gięcie wypustek lub części przedmiotu obrabianego zamiast całej części.
Zarządzanie jakością
![Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Przyrząd do pomiaru profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proces produkcyjny
![01 Projekt formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obróbka form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obróbka cięcia drutu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Obróbka cieplna formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
![05Montaż formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Debugowanie pleśni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Gratowanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galwanizacja](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pakiet 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Nasze zalety
Jakość produkcji:
- Xinzhe Metal Products ściśle przestrzega standardów procesowych i systemu zarządzania jakością w zakresie produkcji i przetwarzania, aby zapewnić jakość produkcji produktów.
- Korzystamy z zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i sprzętu testującego, aby poprawić jakość produktu i wydajność produkcji.
Kontrola kosztów:
- Prowadzimy skalę i ujednolicone zarządzanie w zakupach surowców i procesie produkcyjnym w celu obniżenia kosztów produkcji.
- Poprzez porównanie wielu dostawców surowców wybieramy wysokiej jakości i tanie surowce oraz szukamy możliwości obniżenia kosztów logistyki, transportu, magazynowania, przetwarzania i innych ogniw.
Zdolność innowacyjna:
- Xinzhe koncentruje się na innowacjach technologicznych oraz niezależnych możliwościach badawczo-rozwojowych i stale wprowadza innowacje w projektowaniu produktów, przepływie procesów i sprzęcie produkcyjnym, aby sprostać różnym potrzebom rynku.
- Wzmocnij współpracę z krajowymi i zagranicznymi firmami z tej samej branży, poznaj zaawansowane technologie i doświadczenie w zarządzaniu oraz promuj długoterminowy rozwój.
Zalety usługi:
- Zapewnij pełen zakres usług, w tym konsultacje przedsprzedażowe, obsługę posprzedażną i wsparcie techniczne.
- Zapewnij spersonalizowane, dostosowane usługi dla różnych klientów zgodnie z Twoimi potrzebami, aby zaspokoić różne potrzeby klientów.
Zapewnienie jakości:
- Xinzhe posiada nowoczesny sprzęt produkcyjny i zespoły techniczne, przyjmuje zaawansowaną technologię produkcji i system zarządzania jakością, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia międzynarodowe standardy.
- Ustanowienie kompletnego systemu kontroli jakości, poprzez wiele rygorystycznych procedur kontroli jakości, aby mieć pewność, że każdy produkt może spełnić potrzeby klienta.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój:
- Xinzhe zwraca uwagę na ochronę środowiska i zrównoważony rozwój, promuje ekologiczną produkcję, obniża koszty produkcji, poprawia efektywność wykorzystania zasobów i zmniejsza zanieczyszczenie środowiska.
- Poddaj recyklingowi i ponownie wykorzystaj złom, aby osiągnąć zrównoważone wykorzystanie zasobów.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.
P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.
P: Jaki jest czas dostawy?
Odp.: W zależności od procesu produktu i ilości zamówienia może to zająć od 7 do 15 dni.
P: Czy sprawdzasz i testujesz każdy przedmiot przed wysyłką?
Odp.: Absolutnie każdy produkt jest w 100% testowany przed wysyłką.
P: Jak możemy nawiązać wzajemnie korzystne i długotrwałe relacje biznesowe?
O: 1. Utrzymujemy konkurencyjne ceny i wysoką jakość, aby zagwarantować przewagę naszym klientom;
2. Każdego klienta traktujemy z najwyższą przyjaźnią i biznesem, niezależnie od jego pochodzenia.