Dostosowane do indywidualnych potrzeb spawane, ocynkowane części tłoczone ze wspornikiem windy
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Przebieg procesu
Proces spawania cynkowego obejmuje głównie techniki i metody stosowane podczas spawania blach ocynkowanych lub rur stalowych ocynkowanych. Poniżej znajduje się wprowadzenie do podstawowych etapów i kluczowych punktów procesu spawania cynkowego:
Prace przygotowawcze: Przygotuj blachy ocynkowane lub rury ze stali ocynkowanej, spawarki, pręty spawalnicze lub elektrody oraz sprzęt ochrony osobistej, taki jak rękawice, maski itp. Upewnij się również, że dostępne są narzędzia do czyszczenia, takie jak detergenty i szczotki.
Oczyść powierzchnię: Użyj narzędzi takich jak środki czyszczące i szczotki, aby oczyścić powierzchnię blachy ocynkowanej lub rury ze stali ocynkowanej, aby usunąć olej i zanieczyszczenia, aby zapewnić jakość spawania.
Przygotowanie do spawania: Wybierz odpowiedni pręt spawalniczy lub elektrodę zgodnie z wymaganiami spawania i wykonaj niezbędną obróbkę wypiekową. Jednocześnie dostosuj parametry spawarki, takie jak prąd i napięcie, do potrzeb spawania.
Operacja spawania: zetknąć pręt spawalniczy lub elektrodę z blachą ocynkowaną lub rurą stalową ocynkowaną i stopić ją poprzez ogrzewanie. W stanie stopionym styka się z połączonymi materiałami metalowymi i utrzymuje się pod pewnym ciśnieniem, tworząc spoinę.
Obróbka po spawaniu: Po ostygnięciu spoiny użyj narzędzi takich jak szczotki, aby usunąć tlenki i pozostałości wokół spoiny. W razie potrzeby można wykonać późniejszą obróbkę, np. polerowanie.
Wykonując spawanie ocynkowane, należy również zwrócić uwagę na następujące kwestie:
Materiały ocynkowane mogą podczas procesu spawania wydzielać szkodliwe gazy i opary, dlatego należy zadbać o dobrą wentylację środowiska pracy.
Zapewnij prawidłowe działanie i bezpieczeństwo sprzętu i narzędzi spawalniczych.
Po operacji należy niezwłocznie oczyścić miejsce pracy i sprzęt spawalniczy.
Proces spawania cynkowego jest szeroko stosowany w systemach rurociągów w budownictwie, przemyśle naftowym, chemicznym, energetyce, węglu, metalurgii i innych gałęziach przemysłu. Ponieważ materiały ocynkowane są odporne na korozję i wysoką temperaturę, spawany system rurociągów może być stosowany w różnych trudnych warunkach.
Ponadto w przypadku rur ze stali ocynkowanej czasami stosuje się metody zgrzewania oporowego, takie jak zgrzewanie punktowe. Zgrzewanie punktowe ma zalety krótkiego czasu cyklu, wysokiej wydajności, precyzyjnej kontroli siły zgrzewania i zmniejszonej interferencji z innymi elementami elektronicznymi. Jednakże zgrzewanie punktowe może nie być odpowiednie w przypadku obszarów spawania o dolnej lub większej objętości. Podczas zgrzewania punktowego rur stalowych ocynkowanych należy także zwrócić uwagę na kontrolę mocy i czasu zgrzewania oraz dobór odpowiednich procesów i materiałów spawalniczych.
Często zadawane pytania
1. P: Jaka jest metoda płatności?
Odp.: Akceptujemy TT (przelew bankowy), akredytywę.
(1. Dla łącznej kwoty poniżej 3000 USD, 100% z góry.)
(2. W przypadku łącznej kwoty powyżej 3000 USD, 30% z góry, reszta na podstawie kopii dokumentu.)
2. P: Gdzie znajduje się Twoja fabryka?
Odp.: Nasza fabryka znajduje się w Ningbo w Zhejiang.
3. P: Czy zapewniasz bezpłatne próbki?
Odp.: Zwykle nie zapewniamy bezpłatnych próbek. Istnieje przykładowy koszt, który można zwrócić po złożeniu zamówienia.
4. P: Przez co zwykle wysyłasz?
Odp.: Fracht lotniczy, morski i ekspresowy to najczęstsze sposoby wysyłki ze względu na niewielką wagę i rozmiar precyzyjnych produktów.
5. P: Nie mam dostępnych rysunków ani zdjęć produktów niestandardowych. Czy mógłbyś je zaprojektować?
Odp.: Tak, możemy wykonać najlepszy odpowiedni projekt zgodnie z Twoją aplikacją.