Akcesoria do wind na zamówienie Przycisk windy ze stali nierdzewnej 304

Tłoczenie to istotna technika obróbki metali, która wykorzystuje głównie narzędzia ciśnieniowe, takie jak dziurkarki, do rozcinania lub odkształcania materiałów w celu uzyskania produktów idealnie dopasowanych do specyfikacji. Proces tłoczenia dzieli się na dwie podstawowe kategorie: rozdzielanie i kształtowanie.
Celem procesu kształtowania jest spowodowanie plastycznej deformacji materiału bez utraty jego integralności, natomiast proces rozdzielania ma na celu częściowe lub całkowite oddzielenie materiału wzdłuż określonego konturu.
Nasza organizacja oferuje następujące rodzaje stempli:

• Cięcie: Technika tłoczenia, która polega na rozdzielaniu materiału wzdłuż otwartego konturu, ale nie całkowicie.
• Przycinanie: Aby nadać uformowanej części określoną średnicę, wysokość lub kształt, przytnij krawędź za pomocą matrycy.

• Rozszerzanie: Rozszerzanie otwartej części pustej lub rurowej na zewnątrz.
  Dziurkowanie: Aby wytworzyć potrzebny otwór w materiale lub elemencie procesu, należy oddzielić odpady od materiału lub części wzdłuż zamkniętego konturu.

• Nacinanie: Użyj otwartego konturu w kształcie rowka, którego głębokość jest większa niż szerokość, aby oddzielić śmieci od materiału lub części procesu.

• Tłoczenie to proces wtłaczania lokalnej powierzchni materiału do gniazda formy w celu utworzenia wklęsłego i wypukłego wzoru.
  Ponadto, matryce tłoczące naszej firmy można podzielić na cztery grupy, w zależności od stopnia złożoności procesu: matryce jednoprocesowe, matryce wielostopniowe, matryce progresywne i matryce transferowe. Każda matryca ma unikalne zalety i zastosowania. Z drugiej strony, matryca wielostopniowa może wykonywać dwa lub więcej procesów tłoczenia na tej samej prasie wykrawającej jednocześnie, podczas gdy matryca jednoprocesowa może wykonać tylko jeden etap tłoczenia w ciągu jednego cyklu tłoczonego elementu.
  To tylko kilka z najbardziej podstawowych rodzajów tłoczenia. Sama procedura tłoczenia będzie modyfikowana w zależności od specyfikacji konkretnego produktu, rodzaju materiału, narzędzi obróbczych i innych czynników. W zastosowaniach praktycznych, szereg parametrów będzie starannie brany pod uwagę w celu doboru najlepszej metody tłoczenia i rodzaju matrycy.