Niestandardowe akcesoria do wind Przycisk podnoszenia ze stali nierdzewnej 304

Tłoczenie to istotna technika obróbki metalu, która wykorzystuje przede wszystkim narzędzia ciśnieniowe, takie jak wykrawarki, w celu popchnięcia materiałów w celu rozszczepienia lub odkształcenia w celu wytworzenia części produktu, które naprawdę odpowiadają specyfikacjom. Proces separacji i proces kształtowania to dwie podstawowe kategorie, do których zalicza się proces tłoczenia.
Podczas gdy celem procesu kształtowania jest spowodowanie plastycznego odkształcenia materiału bez utraty jego integralności, proces separacji ma na celu częściowe lub całkowite oddzielenie materiału wzdłuż określonego konturu.
Rodzaje tłoczenia oferowane przez naszą organizację są następujące:

• Cięcie: Technika tłoczenia, która dzieli materiał wzdłuż otwartego konturu, ale nie całkowicie.
• Przycinanie: Aby nadać uformowanej części określoną średnicę, wysokość lub kształt, przytnij krawędź za pomocą wykrojnika.

• Rozszerzanie: Rozciągnij otwartą część pustej lub rurowej części na zewnątrz.
  Wykrawanie: Aby utworzyć niezbędny otwór w materiale lub elemencie procesu, należy oddzielić odpady od materiału lub części zgodnie z zamkniętym konturem.

• Nacinanie: Użyj otwartego konturu w kształcie rowka o głębokości większej niż szerokość, aby oddzielić śmieci od materiału lub części procesowej.

• Tłoczenie to proces wciskania lokalnej powierzchni materiału we wnękę formy w celu utworzenia wklęsłego i wypukłego wzoru.
  Dodatkowo tłoczniki naszej firmy można podzielić na cztery grupy w zależności od różnego stopnia połączenia procesów: tłoczniki jednoprocesowe, tłoczniki złożone, tłoczniki progresywne i tłoczniki transferowe. Każda matryca ma unikalne zalety i scenariusze zastosowań. Z drugiej strony matryca złożona może wykonywać dwa lub więcej procesów tłoczenia w tym samym czasie na tej samej prasie wykrawającej, podczas gdy matryca jednoprocesowa może wykonać tylko jeden etap tłoczenia w skoku wytłoczonego przedmiotu.
  To tylko kilka z najbardziej podstawowych rodzajów stemplowania. Rzeczywista procedura tłoczenia zostanie zmodyfikowana zgodnie ze specyfikacją konkretnego produktu, rodzajem materiału, narzędziami do obróbki i innymi elementami. W zastosowaniach praktycznych należy dokładnie wziąć pod uwagę szereg parametrów, aby wybrać najlepszą metodę tłoczenia i typ matrycy.