Dostosowany, ekonomiczny, anodowany, ocynkowany wspornik

Proces anodowania

Proces anodowania to technologia obróbki powierzchni metali (zwłaszcza aluminium i jego stopów). Poprzez przyłożenie prądu do określonego elektrolitu na powierzchni metalu tworzy się gęsta warstwa tlenku. Główne cechy to:

Ochronny: Utworzona warstwa tlenku może skutecznie chronić powierzchnię metalu i zapobiegać korozji i zużyciu.
Dekoracyjne: Folię tlenkową można barwić na różne kolory, aby poprawić wygląd produktu.
Funkcjonalne: folia tlenkowa ma dobrą izolację, odporność na ciepło i odporność na korozję.

Główne kroki
Czyszczenie: Dokładnie usuń zanieczyszczenia, takie jak olej i kurz z powierzchni produktów aluminiowych, aby zapewnić czystą powierzchnię. Zwykle obejmuje to czyszczenie chemiczne i metody cięcia mechanicznego.
Odtłuszczanie: Do usunięcia oleju z powierzchni należy użyć rozpuszczalników lub roztworów alkalicznych, aby zapewnić jakość powłoki tlenkowej.
Obróbka anodowa:
Produkt aluminiowy jest zawieszony na anodzie w ogniwie elektrolitycznym.
Elektrolitem jest zwykle kwas siarkowy, chromowy, szczawiowy itp. Najpowszechniejsze jest anodowanie kwasem siarkowym.
Po włączeniu zasilania na powierzchni produktu aluminiowego pod wpływem prądu tworzy się warstwa tlenku glinu. Grubość tej folii wynosi zwykle od 5 do 30 mikronów, a twarda anodowana folia może osiągnąć od 25 do 150 mikronów.
Obróbka uszczelniająca: Ponieważ warstwa tlenku na powierzchni produktów aluminiowych po anodowaniu będzie wytwarzać mikropory, wymagana jest obróbka uszczelniająca. Można to osiągnąć poprzez gorącą parę wodną, ​​niklowanie lub pasywację w celu poprawy odporności na korozję i twardości warstwy tlenkowej.
Barwienie (opcjonalnie): Po obróbce uszczelniającej produkt aluminiowy można zanurzyć w kolorowym soku zawierającym barwniki, aby barwniki mogły wniknąć w warstwę tlenku, tworząc warstwy tlenku o różnych kolorach.
Obróbka uszczelniająca (opcjonalnie): Po obróbce barwienia, w celu dalszej poprawy odporności na korozję i odporności na zużycie warstwy tlenku, można wykonać warstwę obróbki uszczelniającej. Zwykle odbywa się to za pomocą gorącej pary wodnej, uszczelek olejowych, zanurzenia w zimnej wodzie itp.

Czynniki wpływające
Skład i stężenie elektrolitu: Skład, stężenie i czystość elektrolitu będą miały wpływ na jakość i działanie warstwy tlenkowej.
Warunki temperaturowe: Temperatura podczas procesu anodowania ma ogromny wpływ na jakość warstwy tlenkowej. Zwykle kontroluje się go w zakresie od minus 15 do 30 ℃.
Siła jonowa: Siła jonowa w elektrolicie jest bezpośrednio związana z twardością warstwy tlenkowej. Gdy siła jonowa jest niska, twardość warstwy tlenkowej jest również niska.
Gęstość prądu: Gęstość prądu ma duży wpływ na grubość i średnią wielkość porów warstwy tlenku. Im większa jest gęstość prądu, tym większa jest średnia wielkość porów warstwy tlenkowej i odpowiednio wzrasta grubość warstwy folii.

Proces anodowania jest szeroko stosowany w obróbce powierzchni produktów przemysłowych, takich jak drzwi i okna ze stopów aluminium, obudowy urządzeń elektronicznych i części samochodowe. Jest to ważna technologia obróbki powierzchni metali.