Gięcie, spawanie i tłoczenie części na zamówienie

Krótki opis:

Materiał - stal nierdzewna 2,0 mm

Długość-70mm

Szerokość-29mm

Wysokość-30mm

Obróbka powierzchni – polerowanie

Cięcie laserowe można stosować do wykrawania na etapie produkcji próbek produktu, a po przetworzeniu partii części można otworzyć formę do wykrawania.
Potrzebujesz indywidualnej, indywidualnej obsługi? Jeśli tak, skontaktuj się z nami w sprawie wszelkich wymagań dotyczących personalizacji!
Po przeanalizowaniu Twojego projektu nasi specjaliści zaproponują najlepsze rozwiązania dostosowane do Twoich potrzeb.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.

3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej przystępne ceny.

6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Proces gięcia

Wymagania techniczne dotyczące gięcia części obejmują przede wszystkim następujące aspekty:
Sprzęt:
Produkcja elementów giętych opiera się głównie na giętarkach i maszynach tnących. Wybór giętarki powinien być oparty na rodzaju, specyfikacji i wymaganiach produkcyjnych przedmiotu obrabianego, aby maszyna spełniała wymagania obróbki, a jednocześnie była łatwa w obsłudze, w pełni funkcjonalna i łatwa w konserwacji. W przypadku elementów giętych o dużych średnicach, może być konieczna maszyna tnąca czołowa, aby zapewnić dokładność wymiarową ciętych elementów.
wybór materiałów:
Różne materiały nadają się do różnych procesów gięcia. Zazwyczaj wybiera się materiały o stabilnych parametrach obróbki i dobrej jakości. Na przykład, żelazo nadaje się do gięcia mniejszych kątów i prostych kształtów, aluminium do gięcia elementów o wysokiej precyzji i dużych kątach, a stal nierdzewna jest trudna w obróbce, ale nadaje się do produktów o wysokich wymaganiach precyzyjnych.
Punkty projektowe: w tym dokładność projektu, grubość ścianek, narożniki itp. Podczas projektowania należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak stan powierzchni, dokładność, margines uszkodzenia, odkształcenie materiału itp., aby zapewnić, że gięte części w jak największym stopniu spełniają wymagania projektowe.
Specyfikacje obróbki. W tym kontrola kąta gięcia, racjonalna kolejność gięcia, dobór formy itp. Rozsądna kolejność gięcia i dobór formy mają kluczowe znaczenie dla jakości giętych części.
Umiejętności i szkolenia operatora:
Umiejętności i szkolenie operatorów są również bardzo ważne dla zapewnienia jakości gięcia części, w tym m.in. umiejętność korzystania z narzędzi, umiejętności pomiarowe, zrozumienie rysunków itp.
Kontrola jakości i inspekcja:
Wprowadź kompletny system kontroli jakości i ściśle monitoruj technologię przetwarzania, regulację sprzętu, testy i inne aspekty. Upewnij się, że gięte części spełniają wymagania klienta i standardy projektowe.
Ponadto należy zwrócić uwagę na kwestie bezpieczeństwa podczas pracy, np. upewnić się, że sprzęt jest w dobrym stanie technicznym i unikać zagrożeń dla bezpieczeństwa podczas pracy.

Często zadawane pytania

P1: Co powinniśmy zrobić, jeśli brakuje nam rysunków?
A1: Abyśmy mogli powielić produkt lub zapewnić Ci lepsze rozwiązania, prosimy o dostarczenie próbki do naszego zakładu. Pliki CAD lub 3D zostaną dla Ciebie przygotowane po złożeniu zamówienia, dlatego prosimy o przesłanie nam wszelkich obrazów lub szkiców wraz z wymiarami (grubość, długość, wysokość i szerokość).

P2: Co wyróżnia Cię od innych?
A2: (1). Nasza znakomita pomoc Jeśli w godzinach pracy otrzymamy szczegółowe informacje, prześlemy wycenę w ciągu 48 godzin.
(2) .Nasz szybki czas realizacji zamówień. Gwarantujemy 3–4 tygodnie na realizację zamówień standardowych. Jako fabryka, jesteśmy w stanie zagwarantować termin dostawy określony w oficjalnej umowie.

P3: Czy możliwe jest sprawdzenie, jak sprzedają się moje produkty, bez konieczności osobistej wizyty w Państwa firmie?
A3: Przygotujemy szczegółowy harmonogram produkcji wraz z cotygodniowymi raportami zawierającymi obrazy lub filmy prezentujące stan obróbki.

P4: Czy istnieje możliwość otrzymania próbek lub złożenia zamówienia próbnego na kilka artykułów?
A4: Ponieważ produkt jest spersonalizowany i wymaga wykonania, pobieramy opłatę za próbkę. Jeśli jednak próbka nie będzie droższa niż zamówienie hurtowe, zwrócimy jej koszt.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas