Dostosowany kątownik ze stali pogrubionej ze stopu aluminium

Krótki opis:

Materiał-stop aluminium

Długość-650mm

Szerokość-90mm

Wysokość-70mm

Grubość-3,0mm

Kątowy wspornik stalowy, odpowiedni do stałego mocowania akcesoriów budowlanych, wind i urządzeń przemysłowych.

Konkretne wymiary można dostosować zgodnie z rysunkami, zapraszamy do konsultacji.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Akcesoria do wind, akcesoria do maszyn inżynieryjnych, akcesoria do inżynierii budowlanej, akcesoria samochodowe, akcesoria do maszyn ochrony środowiska, akcesoria do statków, akcesoria lotnicze, łączniki rurowe, akcesoria do narzędzi sprzętowych, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Więcej niż10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.

3. Szybki czas dostawy, około 25-40 dni.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISO9001certyfikowany producent i fabryka).

5. Bezpośrednie dostawy fabryczne, bardziej konkurencyjna cena.

6. Profesjonalna, nasza fabryka obsługuje przemysł i zastosowania obróbki blachycięcie laserowetechnologia dla ponad10 lat.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Rozpylanie produktu

 

Główne etapy opryskiwania

1. Przygotowanie
Przygotowanie materiału: Sprawdź materiały i sprzęt do natryskiwania pod kątem zgodności z normami.
Przygotowanie środowiska: Oczyścić pomieszczenie natryskiwania, aby zapewnić brak kurzu i dobrą wentylację.
Środki bezpieczeństwa: Nosić sprzęt ochronny i sprawdzać sprzęt przeciwpożarowy.

2. Obróbka powierzchni
Czyszczenie: Usuń olej i kurz z powierzchni przedmiotu obrabianego.
Szlifowanie: Wygładź powierzchnię i usuń starą warstwę farby.
Powłoka gruntująca: Nałożyć równomiernie podkład i wysuszyć.

3. Proces natryskiwania
Przygotowanie farby: Wymieszać i przefiltrować farbę.
Natryskiwanie: Wyregulować pistolet natryskowy i równomiernie natryskiwać, aby uniknąć wycieków i zacieków.

4. Suszenie i utwardzanie
Suszenie naturalne: Suszenie wentylowane.
Utwardzanie poprzez ogrzewanie: Ustawić temperaturę i czas utwardzania według potrzeb.

5. Przegląd i naprawa
Kontrola wyglądu: Sprawdź jakość powłoki i nie ma żadnych wad.
Pomiar grubości: Upewnić się, że grubość powłoki spełnia wymagania.
Naprawa: Naprawić wady, ponownie wysuszyć i utwardzić.

6. Pakowanie i przechowywanie
Opakowanie: Zapakować zgodnie z wymaganiami w celu ochrony powłoki.
Przechowywanie: Przechowywać w suchym, wentylowanym i niezapylonym magazynie.

7. Nagrywaj i śledź
Zapis: Zapis parametrów oprysku i wyników kontroli.
Śledzenie: śledź opinie klientów i ulepszaj proces.

Nasze usługi

 

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem obróbki blach z siedzibą wChiny.

Główne procesy przetwarzania obejmującięcie laserowe, cięcie drutem, tłoczenie, gięcie i spawanie.

Procesy obróbki powierzchni obejmują głównie natryskiwanie, elektroforezę, galwanizację, anodowanie, piaskowanie i polerowanie.

Głównymi produktami są szyny prowadzące windy,wsporniki szyny prowadzącej, wsporniki samochodowe, wsporniki przeciwwag, wsporniki wyposażenia maszynowni, wsporniki systemów drzwiowych,nawiasy kątowe, wsporniki zderzaków, zaciski szynowe windy,talerze rybne, śruby i nakrętki, wkręty, kołki, kołki rozporowe, uszczelki i nity, kołki i inne akcesoria.

Dostarczamy dostosowane akcesoria do różnych typów wind dla światowego przemysłu dźwigowego. Jak na przykład:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,itp.
Każdy proces produkcyjny posiada kompletne i profesjonalne zaplecze.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas