Niestandardowy, pogrubiony kątownik ze stopu aluminium

Krótki opis:

Materiał - stop aluminium

Długość-650mm

Szerokość-90mm

Wysokość-70mm

Grubość 3,0 mm

Stalowy wspornik kątowy, przeznaczony do stałego podtrzymywania akcesoriów budowlanych, dźwigowych i przemysłowych.

Konkretne wymiary mogą zostać dostosowane do Państwa rysunków, zapraszamy do konsultacji.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Akcesoria do wind, akcesoria do maszyn inżynieryjnych, akcesoria do inżynierii budowlanej, akcesoria samochodowe, akcesoria do maszyn ochrony środowiska, akcesoria okrętowe, akcesoria lotnicze, złączki rurowe, akcesoria do narzędzi, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp.

 

Zalety

 

1. Więcej niż10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.

3. Szybki czas dostawy, około 25-40 dni.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISO 9001certyfikowany producent i fabryka).

5. Dostawa bezpośrednio z fabryki, bardziej konkurencyjna cena.

6. Profesjonalnie, nasza fabryka obsługuje branżę obróbki blach i wykorzystujecięcie laserowetechnologia dla ponad10 lat.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Rozpylanie produktu

 

Główne etapy opryskiwania

1. Przygotowanie
Przygotowanie materiałów: Sprawdź materiały i sprzęt do natryskiwania, aby upewnić się, że są zgodne z normami.
Przygotowanie środowiska: Oczyścić pomieszczenie natryskowe, aby zapewnić brak kurzu i dobrą wentylację.
Środki bezpieczeństwa: Należy nosić sprzęt ochronny i sprawdzać sprzęt przeciwpożarowy.

2. Obróbka powierzchni
Czyszczenie: Usuń olej i kurz z powierzchni przedmiotu obrabianego.
Szlifowanie: Wygładź powierzchnię i usuń starą warstwę farby.
Podkład: Równomiernie rozpylić podkład i wysuszyć.

3. Proces natryskiwania
Przygotowanie farby: Wymieszać i przefiltrować farbę.
Natryskiwanie: Wyreguluj pistolet natryskowy i rozpylaj równomiernie, aby uniknąć przecieków i zacieków.

4. Suszenie i utwardzanie
Suszenie naturalne: Suszenie wentylowane.
Utwardzanie przez podgrzewanie: Ustaw temperaturę i czas utwardzania według potrzeb.

5. Inspekcja i naprawa
Kontrola wyglądu: Sprawdź jakość powłoki i upewnij się, że nie ma żadnych wad.
Pomiar grubości: Upewnij się, że grubość powłoki spełnia wymagania.
Naprawa: Napraw uszkodzenia, wysusz i utwardź.

6. Pakowanie i przechowywanie
Opakowanie: Zapakuj w ilości niezbędnej do ochrony powłoki.
Przechowywanie: Przechowywać w suchym, wentylowanym i wolnym od kurzu magazynie.

7. Nagrywaj i śledź
Rejestrowanie: Rejestrowanie parametrów opryskiwania i wyników kontroli.
Śledzenie: śledź opinie klientów i udoskonalaj proces.

Nasze usługi

 

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem zajmującym się obróbką blachy, zlokalizowanym wChiny.

Główne procesy przetwarzania obejmują:cięcie laserowe, cięcie drutem, tłoczenie, gięcie i spawanie.

Procesy obróbki powierzchni obejmują głównie natryskiwanie, elektroforezę, galwanizację, anodowanie, piaskowanie i polerowanie.

Główne produkty obejmują prowadnice do wind,wsporniki szyn prowadzących, wsporniki kabinowe, wsporniki przeciwwagi, wsporniki wyposażenia maszynowni, wsporniki systemów drzwiowych,nawiasy kątowe, wsporniki zderzaków, zaciski szyn windy,talerze rybne, śruby i nakrętki, wkręty, kołki, śruby rozporowe, uszczelki i nity, kołki i inne akcesoria.

Dostarczamy akcesoria na zamówienie do różnych typów wind dla globalnego przemysłu dźwigowego, takie jak:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,itp.
Każdy proces produkcyjny odbywa się przy wykorzystaniu kompletnego i profesjonalnego zaplecza.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas