Niestandardowy, pogrubiony kątownik ze stopu aluminium
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Akcesoria do wind, akcesoria do maszyn inżynieryjnych, akcesoria do inżynierii budowlanej, akcesoria samochodowe, akcesoria do maszyn ochrony środowiska, akcesoria okrętowe, akcesoria lotnicze, złączki rurowe, akcesoria do narzędzi, akcesoria do zabawek, akcesoria elektroniczne itp. |
Zalety
1. Więcej niż10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około 25-40 dni.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISO 9001certyfikowany producent i fabryka).
5. Dostawa bezpośrednio z fabryki, bardziej konkurencyjna cena.
6. Profesjonalnie, nasza fabryka obsługuje branżę obróbki blach i wykorzystujecięcie laserowetechnologia dla ponad10 lat.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Rozpylanie produktu
Główne etapy opryskiwania
1. Przygotowanie
Przygotowanie materiałów: Sprawdź materiały i sprzęt do natryskiwania, aby upewnić się, że są zgodne z normami.
Przygotowanie środowiska: Oczyścić pomieszczenie natryskowe, aby zapewnić brak kurzu i dobrą wentylację.
Środki bezpieczeństwa: Należy nosić sprzęt ochronny i sprawdzać sprzęt przeciwpożarowy.
2. Obróbka powierzchni
Czyszczenie: Usuń olej i kurz z powierzchni przedmiotu obrabianego.
Szlifowanie: Wygładź powierzchnię i usuń starą warstwę farby.
Podkład: Równomiernie rozpylić podkład i wysuszyć.
3. Proces natryskiwania
Przygotowanie farby: Wymieszać i przefiltrować farbę.
Natryskiwanie: Wyreguluj pistolet natryskowy i rozpylaj równomiernie, aby uniknąć przecieków i zacieków.
4. Suszenie i utwardzanie
Suszenie naturalne: Suszenie wentylowane.
Utwardzanie przez podgrzewanie: Ustaw temperaturę i czas utwardzania według potrzeb.
5. Inspekcja i naprawa
Kontrola wyglądu: Sprawdź jakość powłoki i upewnij się, że nie ma żadnych wad.
Pomiar grubości: Upewnij się, że grubość powłoki spełnia wymagania.
Naprawa: Napraw uszkodzenia, wysusz i utwardź.
6. Pakowanie i przechowywanie
Opakowanie: Zapakuj w ilości niezbędnej do ochrony powłoki.
Przechowywanie: Przechowywać w suchym, wentylowanym i wolnym od kurzu magazynie.
7. Nagrywaj i śledź
Rejestrowanie: Rejestrowanie parametrów opryskiwania i wyników kontroli.
Śledzenie: śledź opinie klientów i udoskonalaj proces.
Nasze usługi
Xinzhe Metal Products Co., Ltd. jest profesjonalnym producentem zajmującym się obróbką blachy, zlokalizowanym wChiny.
Główne procesy przetwarzania obejmują:cięcie laserowe, cięcie drutem, tłoczenie, gięcie i spawanie.
Procesy obróbki powierzchni obejmują głównie natryskiwanie, elektroforezę, galwanizację, anodowanie, piaskowanie i polerowanie.
Główne produkty obejmują prowadnice do wind,wsporniki szyn prowadzących, wsporniki kabinowe, wsporniki przeciwwagi, wsporniki wyposażenia maszynowni, wsporniki systemów drzwiowych,nawiasy kątowe, wsporniki zderzaków, zaciski szyn windy,talerze rybne, śruby i nakrętki, wkręty, kołki, śruby rozporowe, uszczelki i nity, kołki i inne akcesoria.
Dostarczamy akcesoria na zamówienie do różnych typów wind dla globalnego przemysłu dźwigowego, takie jak:Schindler, Kone, Otis, ThyssenKrupp, Hitachi, Toshiba, Fujita, Kangli, Dover,itp.
Każdy proces produkcyjny odbywa się przy wykorzystaniu kompletnego i profesjonalnego zaplecza.