Części tłoczone do obróbki blachy na zamówienie

Krótki opis:

Materiał - stal nierdzewna 2,0 mm

Długość-98mm

Szerokość-65mm

Wysokość-11mm

Wykończenie-polerowanie

Części z blachy ze stali nierdzewnej wykonywane na zamówienie, zgodnie z rysunkami klienta i wymaganiami technicznymi, stosowane w sprzęcie medycznym, lekkim sprzęcie przemysłowym, akcesoriach motocyklowych, lotnictwie itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Ścisłe tolerancje

 

Możemy dostarczyć kształty części potrzebne do precyzyjnego tłoczenia metalu, niezależnie od branży – lotniczej, motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej czy elektronicznej. Nasi dostawcy wkładają wiele wysiłku w precyzyjne dopracowanie projektów narzędzi i form, aby spełnić Państwa specyfikacje i wymagania dotyczące tolerancji. Jednak im mniejsze są tolerancje, tym trudniej i drożej. Wsporniki, zaciski, wkładki, złącza, akcesoria i inne części do urządzeń gospodarstwa domowego, sieci elektrycznych, samolotów i samochodów – wszystkie te elementy mogą być wykonane z precyzyjnych wytłoczek metalowych o wąskich tolerancjach. Ponadto są one wykorzystywane do produkcji sond temperaturowych, narzędzi chirurgicznych, implantów i innych części urządzeń medycznych, w tym obudów i komponentów pomp.
W przypadku wszystkich tłoczeń, zwyczajowo przeprowadza się rutynowe kontrole po każdym kolejnym cyklu, aby upewnić się, że wynik jest zgodny ze specyfikacją. Dokładny program konserwacji produkcji, monitorujący zużycie narzędzi do tłoczenia, obejmuje jakość i powtarzalność. Standardowe pomiary wykonywane na długo działających liniach tłoczących to pomiary wykonywane za pomocą przyrządów kontrolnych.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Proces tłoczenia blachy

1. Taśmy stalowe lub blachy są zazwyczaj wykorzystywane jako surowce w procesie tłoczenia wyrobów z blachy, co wymaga przygotowania odpowiednich materiałów. Aby zagwarantować prawidłowe działanie procesu produkcyjnego, surowce muszą zostać oczyszczone, pocięte, a elementy z blachy ułożone na etapie przygotowania materiału.
2. Tłoczenie blachy
Surową blachę należy najpierw wprowadzić do wykrawarki, aby nadać jej odpowiedni kształt i rozmiar. W całym procesie wymagane jest wysokie ciśnienie, aby uzyskać nieskazitelny produkt końcowy i bardziej jednorodne surowce po formowaniu.
3. Procedura czyszczenia
Ukończone produkty muszą zostać oczyszczone, aby zagwarantować jakość produktu i zminimalizować zanieczyszczenie. Techniki czyszczenia obejmują mycie powietrzem i wodą. Aby zapobiec negatywnemu wpływowi na produkt końcowy, należy starannie dobrać i stężyć płyn myjący.
4. Zarządzanie powierzchnią
Obróbka powierzchni elementów blaszanych jest kluczowym etapem, który wpływa zarówno na wygląd, jak i trwałość. Powierzchnie elementów blaszanych można poddać obróbce, aby nadać im ład, właściwości antykorozyjne i gładkość, stosując techniki takie jak elektroforeza i natryskiwanie. Do naprawy usterek podczas tej procedury wymagany jest również odpowiedni sprzęt i materiały, gwarantujące jakość końcowego efektu.
Powyższa procedura kończy proces tłoczenia blachy. Produkty finalne cieszą się dużym uznaniem i zaufaniem konsumentów, a także są szeroko wykorzystywane w przemyśle lotniczym, motocyklowym, medycznym i lekkim sprzęcie przemysłowym.
Podsumowując, proces tłoczenia elementów z blachy jest skomplikowany i wymaga dbałości o każdy szczegół i połączenie, aby uzyskać wysokiej jakości produkt końcowy.

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
A: Jesteśmy producentem.

P: Jak uzyskać wycenę?
A: Prosimy o przesłanie rysunków (w formacie PDF, stp, igs, step...) na adres e-mail, podając informacje na temat materiału, obróbki powierzchni i ilości, a my przygotujemy wycenę.

P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
A: Tak, oczywiście.

P. Czy możecie produkować na podstawie próbek?
A: Tak, możemy produkować na podstawie otrzymanych próbek.

P: Jak długi jest czas dostawy?
A: 7~15 dni, w zależności od ilości zamówień i procesu produkcyjnego.

P. Czy testujecie wszystkie swoje towary przed dostawą?
A: Tak, przeprowadzamy 100-procentowe testy przed dostawą.

P: W jaki sposób sprawić, aby nasza współpraca była długotrwała i dobra?
A:1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjne ceny, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jak przyjaciela, szczerze prowadzimy interesy i nawiązujemy z nim przyjaźnie, bez względu na to, skąd pochodzi.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas