Niestandardowe części do tłoczenia blachy

Krótki opis:

Materiał-stal nierdzewna 2,0mm

Długość-98mm

Szerokość-65mm

Wysokość-11mm

Wykańczanie-polerowanie

Dostosowane części z blachy ze stali nierdzewnej spełniające rysunki klientów i wymagania techniczne, stosowane w sprzęcie medycznym, sprzęcie przemysłu lekkiego, akcesoriach motocyklowych, lotnictwie itp.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu spersonalizowany produkt
Usługa w jednym miejscu Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowań Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Wąskie tolerancje

 

Możemy zapewnić kształty części potrzebne do precyzyjnego tłoczenia metali, niezależnie od branży – lotniczej, motoryzacyjnej, telekomunikacyjnej czy elektronicznej. Nasi dostawcy wkładają wiele wysiłku w dopracowanie projektów narzędzi i form, aby odpowiadały Twoim specyfikacjom i spełniały Twoje wymagania dotyczące tolerancji. Jednakże staje się to trudniejsze i droższe, im mniejsze są tolerancje. Wsporniki, zaciski, wkładki, złącza, akcesoria i inne części do sprzętu AGD, sieci elektrycznych, samolotów i samochodów mogą być wykonane z precyzyjnych wytłoczek metalowych z wąskimi tolerancjami. Ponadto wykorzystywane są do produkcji sond temperatury, narzędzi chirurgicznych, implantów i innych części wyrobów medycznych, w tym obudów i elementów pomp.
W przypadku wszystkich tłoczeń zwyczajowo przeprowadza się rutynowe kontrole po każdym kolejnym cyklu, aby upewnić się, że wynik pozostaje zgodny ze specyfikacją. Dokładny program konserwacji produkcji, który śledzi zużycie narzędzi do tłoczenia, obejmuje jakość i spójność. Standardowe pomiary wykonywane na długotrwałych liniach do tłoczenia to pomiary wykonane za pomocą przyrządów kontrolnych.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Spektrograf
Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01 Projekt formy
02 Obróbka form
03Obróbka cięcia drutu
04 Obróbka cieplna formy

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05Montaż formy
06 Debugowanie pleśni
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Proces tłoczenia blachy

1. Stal taśmowa lub płyty są zwykle stosowane jako surowce przy tłoczeniu wyrobów z blachy, co wymaga przygotowania odpowiednich materiałów. Aby zagwarantować prawidłowy przebieg kolejnego procesu produkcyjnego, na etapie przygotowania materiału surowce muszą zostać oczyszczone, pocięte i ułożone z blachy.
2. Tłoczenie blachy
Surową blachę należy najpierw wprowadzić do wykrawarki, aby nadać jej odpowiedni kształt i rozmiar. W trakcie tej procedury potrzebne jest wysokie ciśnienie, aby wygenerować nieskazitelny produkt końcowy i bardziej jednorodne surowce po uformowaniu.
3. Procedura czyszczenia
Gotowe towary muszą zostać oczyszczone, aby zagwarantować jakość produktu i zminimalizować zanieczyszczenie. Techniki czyszczenia obejmują mycie powietrzem i czyszczenie wodą. Aby zapobiec negatywnemu wpływowi na produkt końcowy, należy zachować ostrożność przy doborze i stężeniu płynu myjącego.
4. Zarządzanie powierzchnią
Obróbka powierzchni elementów blaszanych jest kluczowym etapem wpływającym zarówno na wygląd, jak i trwałość. Powierzchnie elementów blaszanych można poddać obróbce, aby uczynić je piękniejszymi, odpornymi na korozję i gładszymi, przy użyciu technik takich jak elektroforeza i natryskiwanie. Do naprawy usterek podczas tej procedury wymagany jest również równoważny sprzęt i materiały, co gwarantuje jakość końcową.
Powyższa procedura kończy proces produkcji tłoczenia blachy. Towary końcowe cieszą się dużym uznaniem i zaufaniem konsumentów i są szeroko stosowane w przemyśle lotniczym, motocyklowym, medycznym i przemyśle lekkim.
Podsumowując, proces tłoczenia elementów blaszanych jest skomplikowany i wymaga szczególnej dbałości o każdy szczegół i połączenie, aby uzyskać wysokiej jakości produkt końcowy.

Często zadawane pytania

P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.

P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.

P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.

P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.

P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.

P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.

P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas