Niestandardowe wytłoczki ze stali węglowej do obróbki blachy
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad dziesięcioletnie doświadczenie w handlu międzynarodowym.
2. Zaoferuj kompleksowe usługi od dostawy produktu po projektowanie form.
3. Szybka wysyłka; zajmuje to od 30 do 40 dni. Za tydzień towar będzie gotowy.
4. Fabryki i producenci z certyfikatem ISO stosujący rygorystyczne zarządzanie jakością i kontrolę procesów.
5. Doświadczenie: Dzięki ponad dziesięcioletniemu doświadczeniu nasza firma zajmuje się tłoczeniem blachy.
6. Koncentrując się na długoterminowej współpracy, uwzględniamy klientów pod każdym względem i skutecznie pomagamy im oszczędzać czas, energię i koszty. Jesteśmy pewni, że zapewnimy klientom rozwiązania szyte na miarę i zwiększymy udział w rynku. Naszym odwiecznym celem jest bycie zaufanym partnerem klientów. Szybka dostawa i konkurencyjna cena to nasze atuty. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi produktami i usługami, będziemy służyć Ci całym sercem! Nie mogę się doczekać współpracy z Tobą. Zadzwoń do nas teraz!
Zarządzanie jakością
![Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Przyrząd do pomiaru profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proces produkcyjny
![01 Projekt formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obróbka form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obróbka cięcia drutu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Obróbka cieplna formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
![05Montaż formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Debugowanie pleśni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Gratowanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galwanizacja](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pakiet 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces blacharski
Proces inżynierii blach w Xinzhe obejmuje głównie wiele ogniw, takich jak projektowanie, przygotowanie materiału, cięcie, gięcie, wykrawanie, spawanie, szlifowanie i natryskiwanie. Poniżej znajduje się szczegółowy opis tych linków:
Projekt: Zgodnie z potrzebami i wymaganiami klienta projektant narysuje odpowiedni schemat konstrukcji blachy i określi wymagane parametry, takie jak kształt, rozmiar i położenie otworów.
Przygotowanie materiału: Zgodnie z rysunkami projektowymi zakup wymagane blachy od dostawców. Wybierając materiały, należy wziąć pod uwagę materiał, grubość i rozmiar arkusza, aby upewnić się, że spełnia on wymagania projektowe.
Cięcie: Użyj maszyny do cięcia lub innego sprzętu, aby przyciąć blachę do odpowiedniego kształtu zgodnie z rozmiarem i kształtem na rysunku projektowym. Ten krok wymaga zapewnienia dokładności cięcia i gładkości krawędzi.
Gięcie: Włóż wyciętą blachę do giętarki i zagnij ją w maszynie do kształtu wymaganego przez projekt. Aby spełnić wymagania projektowe, należy dokładnie kontrolować kąt i krzywiznę zgięcia.
Wykrawanie: Zgodnie z położeniem i numerem otworu na rysunku projektowym, użyj wykrawarki lub innego sprzętu, aby wybić otwory w metalowej płycie. Położenie i rozmiar otworów wykrawających muszą być dokładne.
Spawanie: Jeśli w projekcie konieczne jest połączenie wielu części z blachy, wymagane jest spawanie. Spawanie to proces łączenia dwóch lub więcej blach za pomocą spawarki, podczas którego należy zapewnić jakość i wytrzymałość spoiny.
Szlifowanie: Użyj sprzętu takiego jak szlifierka, aby polerować części blaszane, usuwać zadziory i nierówności na powierzchni oraz sprawić, aby powierzchnia była gładka i jednolita.
Natryskiwanie: Ostatnim krokiem jest natryskiwanie części blaszanych w celu zwiększenia ich piękna i odporności na korozję. Kolor i grubość powłoki natryskowej należy wybrać i kontrolować zgodnie z wymaganiami projektowymi.
W całym procesie inżynierii blachowej należy zwrócić uwagę również na bezpieczeństwo i kontrolę jakości. Na przykład podczas obsługi sprzętu konieczne jest przestrzeganie procedur bezpieczeństwa w celu zapewnienia bezpieczeństwa personelu; jednocześnie wymagane są kontrole jakości w każdym ogniwie, aby zapewnić, że jakość i działanie produktu końcowego spełniają wymagania.
Ponadto inżynieria blachy obejmuje również pewne specjalne procesy i technologie, takie jak formowanie, nitowanie, gwintowanie, rozwiercanie, pogłębianie itp. Te procesy i technologie odgrywają ważną rolę w konkretnych scenariuszach zastosowań. Jednocześnie wraz z rozwojem nauki i technologii stale pojawiają się nowe procesy i technologie, zapewniające coraz większe możliwości inżynierii blach.
NASZ SERWIS
1. Profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy — nasi inżynierowie zapewniają unikalne projekty Twoich produktów, aby wspierać Twój biznes.
2. Zespół nadzoru nad jakością — wszystkie produkty są dokładnie testowane przed wysyłką, aby mieć pewność, że działają prawidłowo.
3. Wydajny zespół logistyczny - spersonalizowane opakowanie i terminowe śledzenie zapewniają bezpieczeństwo do momentu otrzymania produktu.
4. Niezależny zespół posprzedażowy zapewniający terminową i profesjonalną obsługę klientom 24 godziny na dobę.
5. Profesjonalny zespół sprzedaży - przekażemy Ci najbardziej profesjonalną wiedzę, która pomoże Ci lepiej prowadzić interesy z klientami.