Niestandardowa obróbka blachy, tłoczenia ze stali węglowej

Krótki opis:

Materiał - stal węglowa 3,0 mm

Długość-80mm

Szerokość-45mm

Wysokość-30mm

Obróbka powierzchniowa - ocynkowana

Produkt ten jest ocynkowaną częścią giętą, nadającą się do wykorzystania w akcesoriach wind, akcesoriach do maszyn inżynieryjnych, akcesoriach do inżynierii budowlanej, produkcji samochodów, sprzęcie elektrycznym, transporcie, rolnictwie, hodowli zwierząt, sprzęcie energetycznym i przemysłowym oraz w innych dziedzinach.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Typ produktu

produkt dostosowany

Kompleksowa obsługa

Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.

Proces

tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.

Przybory

stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.

Wymiary

według rysunków lub próbek klienta.

Skończyć

Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.

Obszar zastosowania

Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

Zalety

1. Ponad 10 lat doświadczenia w handlu międzynarodowym.

2. Zaoferuj kompleksową obsługę obejmującą dostawę produktu i projektowanie form.

3. Szybka wysyłka; czas realizacji od 30 do 40 dni. Towar będzie gotowy w ciągu tygodnia.

4. Fabryki i producenci posiadający certyfikat ISO, stosujący rygorystyczne zarządzanie jakością i kontrolę procesów.

5. Doświadczenie: Nasza firma posiada ponad 10-letnie doświadczenie w tłoczeniu blachy.

6. Koncentrując się na długoterminowej współpracy, bierzemy pod uwagę potrzeby klientów pod każdym względem i skutecznie pomagamy im oszczędzać czas, energię i koszty. Jesteśmy przekonani, że możemy dostarczać klientom rozwiązania szyte na miarę i zwiększać ich udział w rynku. Naszym nieustającym celem jest bycie zaufanym partnerem klientów. Szybka dostawa i konkurencyjne ceny to nasze atuty. Zapraszamy do zapoznania się z naszymi produktami i usługami – służymy Państwu z pełnym zaangażowaniem! Zapraszamy do współpracy. Zadzwoń już teraz!

Zarządzanie jakością

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Proces obróbki blachy

Proces inżynierii blacharskiej w firmie Xinzhe obejmuje głównie wiele etapów, takich jak projektowanie, przygotowanie materiału, cięcie, gięcie, wykrawanie, spawanie, szlifowanie i natryskiwanie. Poniżej znajduje się szczegółowy opis tych etapów:

Projekt: Zgodnie z potrzebami i wymaganiami klienta, projektant narysuje odpowiedni schemat konstrukcji z blachy i określi wymagane parametry, takie jak kształt, rozmiar i położenie otworów.
Przygotowanie materiałów: Zgodnie z rysunkami projektowymi, należy zakupić niezbędne arkusze blachy od dostawców. Wybierając materiały, należy wziąć pod uwagę materiał, grubość i rozmiar arkusza, aby upewnić się, że spełniają one wymagania projektowe.
Cięcie: Użyj maszyny tnącej lub innego sprzętu, aby wyciąć blachę do odpowiedniego kształtu, zgodnie z rozmiarem i kształtem na rysunku projektowym. Ten etap wymaga zapewnienia dokładności cięcia i gładkości krawędzi.
Gięcie: Umieść wycięty arkusz blachy w giętarce i wygnij go do kształtu wymaganego przez projekt. Kąt i krzywizna gięcia muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby spełnić wymagania projektowe.
Dziurkowanie: Zgodnie z położeniem i liczbą otworów na rysunku konstrukcyjnym, użyj dziurkarki lub innego sprzętu do wybicia otworów w blasze. Położenie i rozmiar otworów muszą być precyzyjne.
Spawanie: Jeśli w projekcie konieczne jest połączenie wielu elementów z blachy, wymagane jest spawanie. Spawanie to proces łączenia dwóch lub więcej blach za pomocą spawarki, a jakość i wytrzymałość spoiny muszą być zapewnione.
Szlifowanie: Użyj sprzętu, takiego jak szlifierka, aby polerować części blaszane, usuwać zadziory i nierówności na powierzchni oraz wygładzać i ujednolicać powierzchnię.
Natryskiwanie: Ostatnim etapem jest natryskiwanie elementów blaszanych w celu zwiększenia ich estetyki i odporności na korozję. Kolor i grubość powłoki natryskowej należy dobrać i kontrolować zgodnie z wymaganiami projektowymi.

W całym procesie obróbki blach należy również zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i kontrolę jakości. Przykładowo, podczas obsługi sprzętu konieczne jest przestrzeganie procedur bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo personelu; jednocześnie wymagane są kontrole jakości na każdym etapie, aby upewnić się, że jakość i wydajność produktu końcowego spełniają wymagania.

Ponadto, inżynieria blacharska obejmuje również pewne specjalistyczne procesy i technologie, takie jak formowanie, nitowanie, gwintowanie, rozwiercanie, pogłębianie stożkowe itp. Procesy te i technologie odgrywają ważną rolę w konkretnych zastosowaniach. Jednocześnie, wraz z rozwojem nauki i technologii, stale pojawiają się nowe procesy i technologie, otwierając nowe możliwości w inżynierii blacharskiej.