Niestandardowy, precyzyjny wspornik z blachy perforowanej do obróbki blachy stalowej

Krótki opis:

Materiał-aluminium 3,0 mm

Długość-256mm

Szerokość-179mm

Wysokość-35mm

Obróbka powierzchni – natryskiwanie

Niestandardowe części wytłaczane z aluminium są szeroko stosowane w przemyśle windowym, budownictwie i innych dziedzinach. Ma zalety lekkości, łatwości przenoszenia, dobrej odporności na korozję, dobrej przewodności cieplnej i dobrej przewodności elektrycznej.

Czy potrzebujesz indywidualnej usługi? Jeśli tak, skontaktuj się z nami, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby dostosowywania!

Nasi eksperci przeanalizują Twój projekt i zaproponują najlepsze opcje dostosowania.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Typ produktu

spersonalizowany produkt

Usługa w jednym miejscu

Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa.

Proces

tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp.

Przybory

stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.

Wymiary

według rysunków lub próbek klienta.

Skończyć

Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.

Obszar zastosowań

Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp.

Gwarancja jakości

1. Wszystkie surowce są poddawane ścisłej kontroli przed wejściem do magazynu.
2. Cała produkcja i kontrola produktów posiadają zapisy dotyczące jakości i dane z kontroli.
3. Upewnij się, że każdy proces spełnia standardowe wymagania oraz regularnie przeglądaj i optymalizuj proces produkcyjny.
4. Firma regularnie konserwuje i konserwuje sprzęt, aby zapewnić jego optymalny stan pracy. Jednocześnie kluczowe części sprzętu są regularnie sprawdzane, a uszkodzone części są wymieniane na czas, aby uniknąć problemów z jakością w procesie produkcyjnym.
5. Wszystkie przygotowane części są ściśle testowane przed eksportem do naszych klientów.
6. Jeśli te części ulegną uszkodzeniu w normalnych warunkach pracy, obiecujemy bezpłatną wymianę ich jedna po drugiej.

Dlatego jesteśmy pewni, że każda oferowana przez nas część spełni swoje zadanie i będzie objęta dożywotnią gwarancją na wady.

Zarządzanie jakością

Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Spektrograf.

Instrument z trzema współrzędnymi.

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projekt formy

02. Przetwarzanie form

03. Obróbka cięcia drutu

04. Obróbka cieplna form

05. Montaż formy

06. Debugowanie pleśni

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktów

10. Pakiet

Przebieg procesu

Proces tłoczenia produktów aluminiowych obejmuje głównie następujące kluczowe etapy:

Wybierz odpowiednią płytę ze stopu aluminium i wykonaj precyzyjne cięcie i kształtowanie zgodnie z wymaganiami produktu. Ten etap zapewnia przydatność i dokładność surowców oraz stanowi podstawę do późniejszej obróbki.
Zgodnie ze specyficznymi wymaganiami dotyczącymi kształtu i wielkości produktu projektuje się i produkuje odpowiednie formy do tłoczenia. Dokładność i jakość formy są bezpośrednio związane z wydajnością i jakością części tłoczonych.
Włóż przygotowaną płytkę ze stopu aluminium do maszyny do tłoczenia i użyj zaprojektowanej formy do wykonania obróbki tłoczenia. Podczas procesu tłoczenia arkusz odkształca się zgodnie z kształtem i rozmiarem formy, tworząc pożądany kształt produktu.
Po zakończeniu tłoczenia wytłoczone części zostaną dokładnie sprawdzone, w tym pod względem rozmiaru, kształtu, jakości powierzchni itp. Jeśli zostaną znalezione obszary, które nie spełniają wymagań, należy dokonać dostosowań i poprawek w oparciu o rzeczywistą sytuację.
Zgodnie z wymaganiami produktu, na elementach tłoczonych przeprowadza się niezbędną obróbkę powierzchniową, taką jak natryskiwanie, galwanizacja itp. Etap ten poprawia estetykę produktu i odporność na korozję.
W przypadku produktów aluminiowych, które wymagają montażu, zmontuj każdą część tłoczoną i przeprowadź kontrolę produktu końcowego. Upewnij się, że produkty spełniają wymagania projektowe i zapewniają satysfakcję klienta.
Cały proces tłoczenia produktów aluminiowych wymaga ścisłej kontroli jakości i dokładności na każdym etapie, aby zapewnić, że jakość i wydajność produktu końcowego spełniają wymagania. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo produkcji i ochronę środowiska, aby zapewnić bezpieczeństwo i zdrowie pracowników oraz zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.