Niestandardowe wytłoczki z blachy aluminiowej malowanej proszkowo
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
![Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Przyrząd do pomiaru profilu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrograf](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trzy współrzędnościowe przyrządy pomiarowe](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Proces produkcyjny
![01 Projekt formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Obróbka form](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Obróbka cięcia drutu](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Obróbka cieplna formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
![05Montaż formy](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Debugowanie pleśni](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07Gratowanie](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galwanizacja](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![Pakiet 09](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Przebieg procesu
Proces malowania proszkowego wyrobów aluminiowych to technologia obróbki powierzchni, która tworzy warstwę ochronną na powierzchni materiałów aluminiowych. Stosowany jest głównie w celu poprawy odporności na korozję, estetyki i trwałości wyrobów aluminiowych. Poniżej znajduje się wprowadzenie do naszego procesu malowania proszkowego:
1. Przygotuj podłoże ze stopu aluminium: Najpierw należy oczyścić podłoże ze stopu aluminium, aby usunąć plamy oleju, warstwy tlenków i inne zanieczyszczenia z powierzchni, aby powłoka proszkowa dobrze przylegała do podłoża. Proces czyszczenia może obejmować odtłuszczanie, mycie wodą, mycie alkaliami, trawienie i inne etapy prowadzące do dokładnego oczyszczenia.
2. Przygotuj powłokę proszkową: Wybierz odpowiednią powłokę proszkową w oparciu o pożądany kolor, wymagania użytkowe i grubość powłoki. Powłoki proszkowe zwykle zawierają pigmenty, żywice, wypełniacze, dodatki i inne składniki. Są przygotowywane w specjalnych procesach i mają dobrą przyczepność i odporność na warunki atmosferyczne.
3. Natryskiwanie elektrostatyczne: Natryskiwać powłokę proszkową na podłoże ze stopu aluminium za pomocą sprzętu do natryskiwania elektrostatycznego. Pod wpływem elektryczności statycznej powłoka proszkowa zostanie równomiernie zaadsorbowana na powierzchni podłoża, tworząc jednolitą powłokę. Natryskiwanie elektrostatyczne ma zalety wysokiej wydajności, ochrony środowiska i jednolitej powłoki.
4. Utwardzanie: Umieść natryskiwany produkt ze stopu aluminium w piecu o wysokiej temperaturze, aby stopić, wyrównać i zestalić powłokę proszkową w wysokiej temperaturze. Podczas procesu utwardzania żywica zawarta w powłoce proszkowej reaguje chemicznie, tworząc mocną powłokę, która ściśle wiąże się z podłożem. Aby zapewnić optymalną wydajność powłoki, należy dostosować temperaturę i czas utwardzania w zależności od rodzaju i grubości powłoki proszkowej.
5. Chłodzenie i dalsza obróbka: Po wystudzeniu produktu w piekarniku do temperatury pokojowej należy go wyjąć i poddać dalszej obróbce. Obejmuje to etapy takie jak szlifowanie i polerowanie w celu dalszego zwiększenia połysku i gładkości powłoki.
W procesie malowania proszkowego należy również zwrócić uwagę na następujące punkty:
Zapewnij czystość powierzchni i płaskość podłoża ze stopu aluminium, aby poprawić przyczepność i estetykę powłoki.
Wybierz odpowiedni sprzęt do malowania proszkowego i natryskiwania, aby zapewnić jakość i stabilność powłoki.
Kontroluj temperaturę i czas procesu utwardzania, aby uniknąć defektów, takich jak pęcherze i pęknięcia powłoki.
Podczas procesu należy zwrócić uwagę na bezpieczeństwo i ochronę środowiska, aby zapewnić bezpieczeństwo operatorów i zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska.
Proces malowania proszkowego wyrobów aluminiowych jest ważną technologią obróbki powierzchni. Dzięki rozsądnym parametrom procesu i kontroli operacji można uzyskać powłokę o dobrych parametrach użytkowych i estetycznych, poprawiającą wartość użytkową i konkurencyjność rynkową wyrobów aluminiowych.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.
P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.
P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.
P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.
P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.