Niestandardowa usługa tłoczenia metali

Niestandardowa usługa tłoczenia metali

Tłoczenie metalito proces umieszczania płaskiej blachy w postaci półwyrobu lub zwoju w maszynie do tłoczenia, gdzie powierzchnie narzędzi i matryc formują metal w siatkę. Tłoczenie metali obejmuje różne procesy produkcyjne formowania blachy, takie jak tłoczenie, wykrawanie, wytłaczanie, gięcie, wyginanie i tłoczenie za pomocą prasy mechanicznej lub maszyny do tłoczenia.

Theniestandardowe tłoczenie metalimoże produkować części o tym samym rozmiarze i precyzji, ale nasza fabryka może również zmienić matrycę zgodnie z wymaganiami klienta, aby wyprodukować części o różnych kształtach, precyzji i rozmiarach. Nasza firma posiada profesjonalny i oddany zespół projektowy i zarządzający. Od projektu produktu, produkcji form, formowania po montaż produktu, każde ogniwo i proces zostało dokładnie przetestowane i kontrolowane, aby zapewnić klientom różneniestandardowe produkty do stemplowania.

Dlaczego wybrać nas?

Patrzymy na każdy produkt i proces z punktu widzenia najniższego kosztu materiału (nie mylić z najniższą jakością) w połączeniu z maksymalizowanymi systemami produkcyjnymi, które mogą wyeliminować jak najwięcej niewartościowej pracy, zapewniając jednocześnie, że proces może dać100% jakość produktu.

 Sprawdź, czy każdy element spełnia niezbędne wymagania, tolerancje i stopień wypolerowania powierzchni. Monitoruj postęp obróbki. Nasz system kontroli jakości otrzymał ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 certyfikacja systemu jakości.

Od 2016 roku eksportuje do innych krajów, jednocześnie oferującUsługi OEM i ODM. Dzięki temu zyskał zaufanieponad 100 klientówzarówno w kraju, jak i za granicą, i nawiązała z nimi bliskie kontakty robocze.

 Firma zatrudnia30specjalistów i techników oraz posiada4000㎡fabryka.

Warsztat dysponuje 32 prasami wykrawającymi o różnym tonażu, z czego największa ma nacisk 200 ton i specjalizuje się w dostarczaniu klientom różnorodnych, niestandardowych produktów do tłoczenia.

Oferujemy wszystkie obróbki powierzchni potrzebne do wytworzenia doskonałego produktu końcowego, w tym piaskowanie, polerowanie, anodowanie, galwanizację, trawienie laserowe i malowanie.

Profil firmy

Założona w 2016 roku firma Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ma ponad 7-letnie doświadczenie w produkcjiniestandardowe tłoczenie metali. Precyzyjne tłoczeniei masowa produkcja skomplikowanych elementów do tłoczenia to główne obszary naszego zakładu. Oferuje kreatywne rozwiązania dla Twoich trudnych przedmiotów w oparciu o wyrafinowaną metodę produkcji i najnowocześniejsze technologie przemysłowe. Przez lata trzymaliśmy się biznesowej zasady „przetrwania przez jakość, rozwoju przez reputację” i staramy się zapewnić Ci z wysokiej jakości produktami i wysokiej jakości usługami. Dzięki profesjonalnemu i oddanemu zespołowi projektowemu i zarządzającemu, od projektu produktu, produkcji form, formowania po montaż produktu, każde ogniwo i proces zostało dokładnie przetestowane i kontrolowane.

fabryka

Nasza metalowa obudowa do tłoczenia

Czołowy producent precyzyjnychczęści do tłoczenia sprzętu medycznegow Chinach

Tłoczenie wyrobów medycznychto niezwykle wyspecjalizowane części stworzone z myślą o spełnieniu szczególnych wymagań sektora opieki zdrowotnej. Elementy te wykonywane są metodą tłoczenia, która polega na wywieraniu intensywnego nacisku na blachy na prasach hydraulicznych w celu nadania im odpowiednich kształtów i rozmiarów. Aby sprzęt medyczny, którego jest częścią, działał prawidłowo, niezbędna jest precyzja i dokładność tych elementów.

 

Projektowanie, prototypowanie, testowanie i produkcja seryjna to etapy skomplikowanego procesu tłoczenia wyrobów medycznych. Na etapie projektowania tworzony jest model 3D sprzętu medycznego, który będzie produkowany, a następnie wykorzystywany jest do stworzenia prototypu. Prototypy są testowane, aby upewnić się, że spełniają wszystkie wymagania.

Nasza firma specjalizuje się w produkcji tłoczenia mikrogłębokiego i precyzyjnego tłoczenia, które może skutecznie zapewnić dokładnośćczęści do tłoczenia medycznego!

 

Wiodący producentczęści do automatycznego tłoczenia w Chinach

Obecnie produkty do tłoczenia metali są wykorzystywane w wielu różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle samochodowym, sprzęcie AGD, budownictwie itp. Wśród nich można wyróżnić wkład przemysłu tłoczenia metali wstemplowanie samochodówjest znaczące.

Możliwość szybkiego tworzenia dużej liczby komponentów jest jedną z kluczowych zalet tłoczenia samochodów. Ma to kluczowe znaczenie dla sektora motoryzacyjnego, ponieważ producenci produkują dziesiątki tysięcy pojazdów rocznie. Dzięki niemu mogą to osiągnąć szybko i skutecznietłoczenie samochodowe, co obniża koszty i zwiększa produkcję. Kolejną zaletą tłoczenia samochodów jest ich wysoki poziom dokładności.

Maszyny do tłoczenia są przeznaczone do cięcia i kształtowania metalu zgodnie z dokładnymi wymiarami wymaganymi dla każdego przedmiotu, gwarantując, że każdy element jest podobny do następnego. Od tej dokładności zależy niezawodność i bezpieczeństwo pojazdu.

Obecnie mamy kontakty handlowe z kilkoma znanymi firmami,w tym Forda i Volkswagena. Jesteśmy pewni, że nasza siła w technologii tłoczenia może zwiększyć konkurencyjność marketingową klientów dzięki naszej rozległej wiedzy specjalistycznej w zakresie projektowania tłoczników i kontroli jakości. Nasz kompetentny personel badawczo-rozwojowy jest w stanie spełnić wszelkie specjalne życzenia klientów. Po prostu prześlij nam projekt piętra w formacie CAD lub 3D, a my zajmiemy się całą resztą do momentu pojawienia się Twojego zamówienia. Zapraszamy do zapoznania się z jakością elementów metalowych i obsługą klienta.

Wiodący chiński producenttłoczenie akcesoriów elektronicznych

Xinzhe dostarcza wysokiej jakości, najnowocześniejsze komponenty różnym klientom w dziedzinie komunikacji. Jesteśmy zaufanym dostawcą różnorodnych akcesoriów elektronicznych.

Aby wyprodukować wysokiej jakości części do tłoczenia akcesoriów elektronicznych, należy najpierw przeprowadzić precyzyjne planowanie procesu tłoczenia. Obejmuje to zaprojektowanie odpowiednich form, wybór wysokiej jakości surowców, kontrolowanie odpowiedniej temperatury i ciśnienia tłoczenia itp. Precyzyjny proces tłoczenia zapewni dokładność, niezawodność i zgodność produktu ze specyfikacjami.

Kolejnym kluczowym elementem jest całkowita kontrola podczas czyszczenia i pakowania produktów. Czystość jest jednym z decydujących czynników decydujących o jakości tłoczonych produktów do akcesoriów elektronicznych. Podczas procesu produkcyjnego na produkty wpływa szereg zanieczyszczeń i substancji zanieczyszczających, w tym oleje, warstwy tlenków i pył. Dlatego produkt po zapakowaniu musi zostać dokładnie oczyszczony, uszczelniony i zabezpieczony przed wilgocią.

Podsumowując, do produkcji wysokiej jakości wyrobów do tłoczenia akcesoriów elektronicznych niezbędny jest wybór firmy tłoczącej, posiadającej bogate doświadczenie i technologię. Nasza firma powinna być w stanie zapewnić kompletny zestaw dojrzałych rozwiązań w zakresie procesów tłoczenia, aby zapewnić, że wytwarzane produkty spełniają specyfikacje, charakteryzują się wysoką precyzją i niezawodnością.

Funkcje stemplowania

1. Dokładność wymiarowa części tłoczonych jest gwarantowana przez formę, która ma te same właściwości, dzięki czemu jakość jest stabilna, a wymienność jest dobra.

2. Dzięki obróbce form można uzyskać części o cienkich ściankach, niewielkiej wadze, dobrej sztywności, wysokiej jakości powierzchni i skomplikowanych kształtach, których nie można lub są trudne do wytworzenia innymi metodami obróbki.

3. Obróbka tłoczenia na ogół nie wymaga podgrzewania półfabrykatu ani nie wycina dużej ilości metalu jak obróbka skrawaniem, więc nie tylko oszczędza energię, ale także oszczędza metal.

4. Zwykłe prasy mogą produkować dziesiątki sztuk na minutę, podczas gdy prasy szybkobieżne mogą produkować setki lub tysiące sztuk na minutę. Dlatego jest to skuteczna metoda przetwarzania.

Ze względu na powyższe wyjątkowe cechy technologia tłoczenia jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach gospodarki narodowej. Jest nie tylko szeroko stosowany w przemyśle, ale każdy ma na co dzień bezpośredni kontakt z produktami do tłoczenia. Służy do tłoczenia drobnych precyzyjnych części do zegarów i instrumentów oraz do wykonywania dużych obudów samochodów i traktorów.

firma

Niestandardowe tłoczenie metali

Tłoczenie metali to rodzaj techniki obróbki metalu, która opiera się na odkształceniu plastycznym metalu. Aby odkształcić lub podzielić blachę na określony kształt, rozmiar lub wydajność, na blachę elementów metalowych wywierany jest nacisk sprzęt i formy do tłoczenia.

Niestandardowe tłoczenie metali to technika przetwarzania, która zużywa mniej materiału i zapewnia doskonałą wydajność produkcji. Proces tłoczenia jest odpowiedni do wytwarzania dużych ilości komponentów i towarów, ponieważ można go łatwo zautomatyzować i zmechanizować, a jednocześnie charakteryzuje się dużą wydajnością.

Cztery podstawowe etapy procesu tłoczenia to wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, dokładne wykrawanie i częściowe kształtowanie.

fqfwqf

Tłoczenie aluminium

Wyroby aluminiowe ze względu na ich stosunkowo dużą plastyczność można poddawać obróbce mechanicznej w najróżniejsze formy. Jeśli chodzi o konstrukcję formy, istnieją stemple pojedyncze, ciągłe, kompozytowe, płaskie, półnacięte i płytkie do tłoczenia, aby podać przykład. Rozciągnij się dokładnie. Istnieje kilka procesów technologicznych obejmujących tłoczenie, gięcie, walcowanie i obkurczanie.

Cechy

Wysoka precyzja wymiarowa, dobre proporcje i zgodność z wielkością modułów oraz akceptowalna wymienność to cechy charakterystyczne aluminiowych elementów tłoczonych stosowanych w produktach aluminiowych.

Tłoczenie stali nierdzewnej

Części tłoczone ze stali nierdzewnejodnoszą się do wyrobów do tłoczenia wykonanych z materiałów ze stali nierdzewnej. Ogólnie rzecz biorąc, części tłoczone ze stali nierdzewnej są przetwarzane i produkowane.

Cechy

(1) Wady, takie jak wysoka granica plastyczności, wysoka twardość, znaczny efekt hartowania na zimno i łatwe pęknięcia.

(2) Przewodność cieplna jest gorsza niż w przypadku zwykłej stali węglowej, co powoduje dużą siłę odkształcenia, siłę przebijania i siłę głębokiego tłoczenia.

(3) Odkształcenie plastyczne ulega znacznemu wzmocnieniu podczas głębokiego tłoczenia, a cienka płyta łatwo się marszczy lub upuszcza podczas głębokiego tłoczenia.

(4) Matryca do głębokiego tłoczenia jest podatna na przyklejanie się guzów, co powoduje poważne zadrapania na zewnętrznej średnicy części.

(5) Podczas głębokiego tłoczenia trudno jest uzyskać oczekiwany kształt.

Gotowy na nowy
Biznesowa przygoda?

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas