Usługa niestandardowego tłoczenia metali

Usługa niestandardowego tłoczenia metali

Tłoczenie metaliProces tłoczenia blachy polega na umieszczaniu płaskiej blachy w formie arkusza lub zwoju w maszynie do tłoczenia, gdzie narzędzia i powierzchnie matryc formują metal w siatkę. Tłoczenie blachy obejmuje różne procesy formowania blach, takie jak tłoczenie, wykrawanie, wytłaczanie, gięcie, wywijanie i wytłaczanie za pomocą prasy mechanicznej lub maszyny do tłoczenia.

Tenniestandardowe tłoczenie metaliMożemy produkować części o tym samym rozmiarze i precyzji, ale nasza fabryka może również zmieniać matryce tłoczące zgodnie z wymaganiami klienta, aby wytwarzać części o różnych kształtach, precyzji i rozmiarach. Nasza firma posiada profesjonalny i zaangażowany zespół projektowo-zarządczy. Od projektowania produktu, przez produkcję form i formowanie, po montaż, każde ogniwo i proces są rygorystycznie testowane i kontrolowane, aby zapewnić klientom różnorodne możliwości.niestandardowe produkty stemplowane.

Dlaczego warto nas wybrać?

Do każdego produktu i procesu podchodzimy z punktu widzenia najniższych kosztów materiałów (nie mylić z najniższą jakością) w połączeniu z maksymalizacją systemów produkcyjnych, które mogą wyeliminować jak najwięcej pracy bezwartościowej, zapewniając jednocześnie, że proces może zapewnić100% jakości produktu.

 Sprawdź, czy każdy element spełnia niezbędne wymagania, tolerancje i polerowanie powierzchni. Monitoruj postęp obróbki. Nasz system kontroli jakości otrzymał… ISO 9001:2015 i ISO 9001:2000 certyfikacja systemu jakości.

Od 2016 roku eksportuje do innych krajów, oferując jednocześnieUsługi OEM i ODMW rezultacie zyskało zaufanieponad 100 klientówzarówno w kraju, jak i za granicą, nawiązując z nimi bliskie stosunki robocze.

 Firma zatrudnia30profesjonalistów i techników i ma4000㎡fabryka.

Warsztat dysponuje 32 prasami dziurkującymi o różnym tonażu, z których największa wynosi 200 ton, i specjalizuje się w dostarczaniu klientom różnorodnych niestandardowych produktów tłoczonych.

Oferujemy wszelkie zabiegi obróbki powierzchni niezbędne do uzyskania doskonałego produktu końcowego, w tym piaskowanie, polerowanie, anodowanie, galwanizację, trawienie laserowe i malowanie.

Profil firmy

Założona w 2016 roku firma Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. ma ponad 7 lat doświadczenia w produkcjiniestandardowe tłoczenie metali. Precyzyjne tłoczenieProdukcja seryjna i masowa skomplikowanych elementów tłoczonych to główny cel naszej działalności. Oferujemy kreatywne rozwiązania dla Państwa skomplikowanych produktów, oparte na dopracowanej metodzie produkcji i najnowocześniejszych technologiach przemysłowych. Od lat kierujemy się zasadą „przetrwanie poprzez jakość, rozwój poprzez reputację” i jesteśmy zobowiązani do dostarczania Państwu wysokiej jakości produktów i usług. Dzięki profesjonalnemu i zaangażowanemu zespołowi projektowo-zarządczemu, od projektowania produktu, przez produkcję form i formowanie, po montaż, każde ogniwo i proces są rygorystycznie testowane i kontrolowane.

fabryka

Nasze etui do tłoczenia metalu

Wiodący producent precyzyjnychczęści tłoczone do sprzętu medycznegow Chinach

Znakowanie wyrobów medycznychto niezwykle specjalistyczne części, stworzone z myślą o spełnieniu szczególnych wymagań sektora opieki zdrowotnej. Komponenty te są wytwarzane metodą tłoczenia, która wykorzystuje prasy hydrauliczne do wywierania silnego nacisku na blachy, aby nadać im pożądany kształt i rozmiar. Aby sprzęt medyczny, którego są częścią, działał prawidłowo, precyzja i dokładność tych komponentów są niezbędne.

 

Projektowanie, prototypowanie, testowanie i produkcja seryjna to etapy skomplikowanego procesu tłoczenia wyrobów medycznych. W trakcie procesu projektowania tworzony jest model 3D produkowanego sprzętu medycznego, który następnie jest wykorzystywany do stworzenia prototypu. Prototypy są testowane, aby upewnić się, że spełniają wszystkie wymagania.

Nasza firma specjalizuje się w produkcji mikrotłoczeń głębokich i precyzyjnych, które skutecznie zapewniają dokładnośćczęści do tłoczenia medycznego!

 

Wiodący producentczęści do tłoczenia samochodów w Chinach

Obecnie produkty tłoczone z metali są wykorzystywane w wielu różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle samochodowym, AGD, budownictwie itp. Wśród nich, wkład przemysłu tłoczonego z metali wstemplowanie samochodówjest znaczący.

Możliwość szybkiego wytwarzania dużej liczby komponentów to jedna z kluczowych zalet tłoczenia samochodów. Ma to kluczowe znaczenie dla sektora motoryzacyjnego, ponieważ producenci produkują dziesiątki tysięcy pojazdów rocznie. Mogą to osiągnąć szybko i skutecznie dzięki…tłoczenie samochodowe, co obniża koszty i zwiększa produkcję.Kolejną zaletą tłoczeń samochodowych jest ich wysoki poziom dokładności.

Maszyny do tłoczenia służą do cięcia i kształtowania metalu zgodnie z precyzyjnymi wymiarami potrzebnymi dla każdego elementu, gwarantując tym samym, że każdy element będzie identyczny. Od tej dokładności zależy niezawodność i bezpieczeństwo pojazdu.

Obecnie nawiązaliśmy kontakty handlowe z kilkoma znanymi firmami,w tym Ford i VolkswagenJesteśmy przekonani, że nasza mocna strona technologiczna w zakresie tłoczenia może zwiększyć konkurencyjność marketingową klientów dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w projektowaniu matryc i kontroli jakości. Nasz kompetentny zespół badawczo-rozwojowy spełni wszelkie specjalne życzenia klientów. Wystarczy przesłać nam projekt CAD lub 3D, a my zajmiemy się resztą, aż do momentu otrzymania zamówienia. Zapraszamy do zapoznania się z jakością metalowych elementów i naszą obsługą klienta.

Wiodący producent w Chinachstemplowanie akcesoriów elektronicznych

Firma Xinzhe dostarcza wysokiej jakości, najnowocześniejsze komponenty różnym klientom z branży komunikacyjnej. Jesteśmy zaufanym dostawcą różnorodnych akcesoriów elektronicznych.

Aby wyprodukować wysokiej jakości elementy do wytłaczania akcesoriów elektronicznych, konieczne jest precyzyjne zaplanowanie procesu tłoczenia. Obejmuje to zaprojektowanie odpowiednich form, dobór wysokiej jakości surowców, kontrolę odpowiedniej temperatury i ciśnienia tłoczenia itp. Precyzyjny proces tłoczenia gwarantuje dokładność, niezawodność i zgodność produktu ze specyfikacją.

Kolejnym kluczowym elementem jest pełna kontrola podczas czyszczenia i pakowania produktów. Czystość jest jednym z decydujących czynników decydujących o jakości tłoczonych produktów akcesoriów elektronicznych. W procesie produkcyjnym produkty narażone są na działanie różnorodnych zanieczyszczeń, w tym olejów, warstw tlenków i kurzu. Dlatego produkt musi być dokładnie oczyszczony, szczelnie zamknięty i zabezpieczony przed wilgocią podczas pakowania.

Podsumowując, aby produkować wysokiej jakości akcesoria elektroniczne metodą tłoczenia, konieczny jest wybór firmy tłoczącej z bogatym doświadczeniem i bogatą technologią. Nasza firma powinna być w stanie zapewnić kompletny zestaw sprawdzonych rozwiązań w zakresie tłoczenia, aby zagwarantować, że wytwarzane produkty spełniają specyfikacje, charakteryzują się wysoką precyzją i niezawodnością.

Funkcje stemplowania

1. Dokładność wymiarowa elementów tłoczonych jest gwarantowana przez formę o tych samych właściwościach, dzięki czemu jakość jest stabilna, a zamienność dobra.

2. Dzięki obróbce w formie możliwe jest uzyskanie części o cienkich ściankach, małej wadze, dobrej sztywności, wysokiej jakości powierzchni i złożonych kształtach, których nie da się lub trudno wytworzyć innymi metodami obróbki.

3. Proces tłoczenia zazwyczaj nie wymaga nagrzewania wykroju, ani nie wymaga cięcia dużej ilości metalu, jak ma to miejsce w przypadku cięcia, dzięki czemu oszczędza się nie tylko energię, ale i metal.

4. Zwykłe prasy mogą produkować dziesiątki sztuk na minutę, podczas gdy prasy szybkobieżne – setki, a nawet tysiące sztuk na minutę. Dlatego jest to efektywna metoda przetwarzania.

Ze względu na powyższe wyjątkowe cechy, technologia tłoczenia jest szeroko stosowana w różnych dziedzinach gospodarki narodowej. Jest ona szeroko stosowana nie tylko w przemyśle, ale także w codziennym kontakcie z produktami tłoczonymi. Jest ona wykorzystywana do tłoczenia małych, precyzyjnych części zegarów i instrumentów, a także do produkcji dużych obudów samochodów i traktorów.

firma

Niestandardowe tłoczenie metali

Tłoczenie metali to technika obróbki metali polegająca na ich odkształcaniu plastycznym. Aby nadać arkuszowi metalu określony kształt, rozmiar lub parametry, urządzenia do tłoczenia i formy wywierają nacisk na elementy arkusza metalu.

Tłoczenie metali na zamówienie to technika przetwarzania, która zużywa mniej materiału i charakteryzuje się doskonałą wydajnością produkcji. Proces tłoczenia jest odpowiedni do produkcji dużych ilości komponentów i wyrobów, ponieważ można go łatwo zautomatyzować i zmechanizować, a jednocześnie charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji.

Cztery podstawowe etapy procesu tłoczenia to dziurkowanie, gięcie, głębokie tłoczenie, wykrawanie precyzyjne i częściowe kształtowanie.

fqfwqf

Tłoczenie aluminium

Wyroby aluminiowe można przetwarzać mechanicznie w różne formy ze względu na ich stosunkowo dużą plastyczność. Jeśli chodzi o projektowanie form, istnieją na przykład stemple pojedyncze, ciągłe, kompozytowe, płaskie, półwycinane oraz płytkie stemple do tłoczenia. Rozciąganie dokładne. Istnieje kilka procesów technologicznych, w tym tłoczenie, gięcie, walcowanie i obkurczanie.

Cechy

Wysoka precyzja wymiarowa, dobre proporcje i spójność z rozmiarem modułów oraz dopuszczalna zamienność to cechy charakterystyczne elementów tłoczonych z aluminium, stosowanych w produktach aluminiowych.

Tłoczenie stali nierdzewnej

Części tłoczone ze stali nierdzewnejOdnoszą się do produktów tłoczonych ze stali nierdzewnej. Zazwyczaj elementy tłoczone ze stali nierdzewnej są przetwarzane i produkowane.

Cechy

(1) Wady takie jak wysoka granica plastyczności, duża twardość, znaczny efekt umocnienia na zimno i łatwe pękanie.

(2) Przewodność cieplna jest gorsza niż w przypadku zwykłej stali węglowej, co powoduje konieczność stosowania dużych sił odkształcenia, siły dziurkowania i siły głębokiego tłoczenia.

(3) Odkształcenie plastyczne ulega znacznemu wzmocnieniu podczas głębokiego tłoczenia, a cienka płyta łatwo się marszczy lub odpada po głębokim tłoczeniu.

(4) Matryca do głębokiego tłoczenia jest podatna na przywieranie guzów, co powoduje powstawanie poważnych zarysowań na zewnętrznej średnicy części.

(5) W przypadku tłoczenia głębokiego trudno jest uzyskać oczekiwany kształt.

Gotowy na nowy
Przygoda biznesowa?

Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas