Niestandardowe części wind Aluminiowe znaki podłogowe windy
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Przewaga jakości produktu: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. zwraca uwagę na jakość produktu i wdraża ścisłą kontrolę jakości, począwszy od zakupu surowców, poprzez kontrolę procesu produkcyjnego, aż po kontrolę gotowego produktu. Stosowane są wysokiej jakości surowce i zaawansowane procesy produkcyjne, aby zapewnić produktom doskonałe właściwości fizyczne i trwałość. Ponadto wprowadziliśmy kompletny system zarządzania jakością, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości produktów poprzez ciągłe doskonalenie i monitorowanie jakości.
2. Przewaga w zakresie innowacji technologicznych: Posiadamy duże możliwości w zakresie badań i rozwoju oraz możliwości w zakresie innowacji technologicznych. Poprzez ciągły rozwój nowych technologii, nowych procesów i nowych materiałów, wprowadzamy na rynek nowe, konkurencyjne produkty, aby sprostać zróżnicowanym potrzebom rynku. Jednocześnie innowacje technologiczne pomagają również poprawić efektywność produkcji, obniżyć koszty i zwiększyć konkurencyjność rynkową firmy.
3. Przewaga w zakresie wydajności produkcji: Firma zwykle wykorzystuje zaawansowany sprzęt i technologię produkcyjną, aby osiągnąć zautomatyzowaną i inteligentną produkcję. Może to nie tylko poprawić wydajność produkcji i skrócić czas dostawy produktu, ale także zmniejszyć liczbę błędów ludzkich i poprawić jakość produktu. Ponadto optymalizując procesy produkcyjne i systemy zarządzania, firma może jeszcze bardziej obniżyć koszty produkcji i poprawić rentowność.
4. Przewaga kontroli kosztów: Firma posiada wysoki poziom kontroli kosztów. Optymalizując kanały zaopatrzenia, zmniejszając koszty surowców, poprawiając wykorzystanie sprzętu i zmniejszając zużycie energii, firma może obniżyć koszty produkcji i poprawić konkurencyjność cenową produktów. Jednocześnie firma zwraca także uwagę na kontrolę kosztów zarządzania i optymalizuje koszty ogólne poprzez poprawę efektywności zarządzania i redukcję kosztów pracy.
5. Zalety obsługi klienta: Firmy zazwyczaj przywiązują wagę do obsługi klienta i zapewniają pełen zakres usług przedsprzedażowych, w trakcie sprzedaży i posprzedażnych. Na etapie przedsprzedażowym możemy zapewnić Państwu profesjonalne doradztwo produktowe oraz wsparcie techniczne; na etapie sprzedaży firma może zapewnić terminową dostawę produktów i stabilną jakość; na etapie posprzedażowym jesteśmy w stanie terminowo zająć się Twoimi opiniami i reklamacjami oraz zapewnić skuteczne rozwiązania.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces stemplowania
Proces tłoczenia to metoda obróbki metalu oparta na odkształceniu plastycznym metalu. Wykorzystuje formy i sprzęt do tłoczenia, aby wywierać nacisk na materiał arkuszowy, powodując odkształcenie lub oddzielenie materiału arkuszowego, uzyskując w ten sposób części o określonych kształtach, rozmiarach i wydajnościach.
Materiały metalowe stosowane w procesie tłoczenia to na ogół cienkie płyty o dobrej plastyczności, takie jak blachy stalowe, płyty aluminiowe itp. Wybór materiałów zależy od wymagań przedmiotu obrabianego i środowiska użytkowania. Jednocześnie w procesie tłoczenia wymagane są również pewne prace przed i po obróbce.
Zakres zastosowań procesu tłoczenia jest bardzo szeroki i obejmuje wiele dziedzin, takich jak produkcja samochodów, przemysł AGD, urządzenia elektroniczne i produkcja maszyn. Charakteryzuje się dużą wydajnością produkcyjną, dzięki której można szybko i w dużych ilościach wytwarzać części oraz poprawiać wydajność produkcji.
Wraz z rozwojem technologii proces tłoczenia jest również stale udoskonalany. Na przykład zastosowanie zaawansowanych technologii, takich jak wydajna i inteligentna technologia tłoczenia, technologia projektowania wspomaganego komputerowo i technologia druku 3D, sprawia, że proces tłoczenia jest bardziej dokładny, wydajny i inteligentny.
Często zadawane pytania
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp .: Jesteśmy producentem.
P: Jak uzyskać wycenę?
Odp.: Prześlij nam swoje rysunki (PDF, stp, igs, step...) e-mailem i podaj materiał, obróbkę powierzchni oraz ilości, a następnie sporządzimy Ci wycenę.
P: Czy mogę zamówić tylko 1 lub 2 sztuki do testów?
Odpowiedź: Tak, oczywiście.
P: Czy możesz produkować według próbek?
Odp .: Tak, możemy wyprodukować według twoich próbek.
P: Jak długi jest czas dostawy?
Odp.: 7 ~ 15 dni, zależy od ilości zamówienia i procesu produktu.
P: Czy testujesz wszystkie swoje towary przed dostawą?
Odp.: tak, mamy 100% test przed dostawą.
P: Jak sprawić, by nasza firma była długoterminowa i dobra?
O: 1. Utrzymujemy dobrą jakość i konkurencyjną cenę, aby zapewnić naszym klientom korzyści;
2. Szanujemy każdego klienta jako naszego przyjaciela i szczerze robimy interesy i zaprzyjaźniamy się z nimi, bez względu na to, skąd pochodzą.