Fabryka niestandardowych produktów tłoczonych z blachy ze stali węglowej

Opis

Rodzaje stempli

Oferujemy jedno- i wieloetapowe tłoczenie, tłoczenie progresywne, tłoczenie głębokie, tłoczenie czterosuwowe i inne metody tłoczenia, aby zapewnić najskuteczniejszą metodę produkcji Państwa produktów. Eksperci Xinzhe mogą dopasować Państwa projekt do odpowiedniego tłoczenia, analizując przesłany model 3D i rysunki techniczne.

• Wykrawanie polega na wycinaniu elementów z arkusza jako wstępny etap przed formowaniem. Wykrawanie precyzyjne, odmiana wykrawania, umożliwia precyzyjne cięcia o gładkich krawędziach i płaskiej powierzchni.
• Wykrawanie to kolejny rodzaj wykrawania, który pozwala na uzyskanie małych, okrągłych elementów. Ponieważ formowanie małego elementu wymaga znacznej siły, utwardza ​​metal i usuwa zadziory oraz ostre krawędzie.
• Wykrawanie jest procesem przeciwnym do wykrawania. Polega na usuwaniu materiału z przedmiotu obrabianego, a nie na usuwaniu materiału w celu wytworzenia przedmiotu obrabianego.
• Tłoczenie pozwala na uzyskanie trójwymiarowego wzoru w metalu, który albo wystaje ponad powierzchnię, albo tworzy serię wgłębień.
• Gięcie odbywa się w jednej osi i jest często wykorzystywane do tworzenia profili w kształcie litery U, V lub L. Technika ta polega na zaciśnięciu jednej strony i wygięciu drugiej na matrycy lub dociśnięciu metalu do matrycy. Gięcia kołnierzy to gięcie wypustek lub fragmentów przedmiotu obrabianego, a nie całego przedmiotu.

Podstawy stemplowania

Tłoczenie (zwane również prasowaniem) polega na umieszczeniu płaskiego metalu w formie zwoju lub półfabrykatu w prasie. W prasie powierzchnie narzędzi i matryc nadają metalowi pożądany kształt. Wykrawanie, wykrawanie, gięcie, tłoczenie, wytłaczanie i zaginanie to techniki tłoczenia stosowane do kształtowania metalu.

Zanim materiał będzie mógł zostać uformowany, specjaliści od tłoczenia muszą zaprojektować formę za pomocą inżynierii CAD/CAM. Projekty te muszą być jak najbardziej precyzyjne, aby zapewnić odpowiedni luz dla każdego stempla i zagięcia, co przekłada się na optymalną jakość części. Pojedynczy model 3D narzędzia może zawierać setki części, dlatego proces projektowania jest często dość złożony i czasochłonny.

Gdy już konstrukcja narzędzia zostanie określona, ​​producenci mogą skorzystać z różnych metod obróbki skrawaniem, szlifowania, cięcia drutem i innych usług produkcyjnych, aby dokończyć produkcję.