Produkcja niestandardowych części giętych, blachy ze stali węglowej i stali nierdzewnej

Krótki opis:

Materiał - stal nierdzewna 2,0 mm

Długość-82mm

Szerokość-58 mm

Wysokość 42 mm

Wykończenie-polerowanie

Producent precyzyjnych giętych elementów ze stali nierdzewnej, charakteryzujących się wysoką opłacalnością i trwałością. Nasze produkty są stosowane w częściach do wind przemysłowych, ciężkich i lekkich ciężarówek, częściach do drzwi i okien, częściach do urządzeń hydraulicznych, częściach lotniczych i kosmicznych oraz w innych dziedzinach.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

 

Typ produktu produkt dostosowany
Kompleksowa obsługa Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.
Proces tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.
Przybory stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.
Wymiary według rysunków lub próbek klienta.
Skończyć Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.
Obszar zastosowania Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

 

Przemysł tłoczenia metali

 

Oferujemy usługi tłoczenia metali dla szerokiego zakresu zastosowań i sektorów. Sektor motoryzacyjny, lotniczy i medyczny to tylko niektóre z branż, w których wykonujemy tłoczenie metali.
Tłoczenie metalu w pojazdach: Od podwozia po panele drzwiowe i klamry pasów bezpieczeństwa, tłoczenie metalu jest wykorzystywane do produkcji setek różnych części pojazdów.
Tłoczenie metali w przemyśle lotniczym: Tłoczenie metali to jedna z najważniejszych procedur w sektorze lotniczym i kosmicznym, wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy komponentów na potrzeby przemysłu lotniczego.

Precyzyjne tłoczenie metali można wykorzystać w przemyśle medycznym do produkcji części i komponentów spełniających wymagane standardy jakości i tolerancji.

Zarządzanie jakością

 

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa
Przyrząd do pomiaru profilu
Instrument spektrograficzny
Trójwspółrzędny przyrząd pomiarowy

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

4
3
1
2

Proces produkcyjny

01Projektowanie form
02 Obróbka form
03Obróbka cięciem drutem
04Obróbka cieplna form

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05Montaż formy
06Debugowanie formy
07Gratowanie
08galwanizacja

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

5
Pakiet 09

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Tłoczenie sprzętu

Skomplikowany proces tłoczenia metalu może obejmować kilka technik formowania metalu, takich jak wykrawanie, gięcie, wycinanie i dziurkowanie.
Wykrawanie to proces wycinania ogólnego kształtu lub konturu produktu. Celem tego etapu jest redukcja i eliminacja zadziorów, które mogą podnieść cenę części i spowodować opóźnienie w dostawie. Na tym etapie określa się średnicę otworu, geometrię/stożek, odstęp między krawędziami otworów oraz miejsce wstawienia pierwszego stempla.
Gięcie: Projektując gięcie elementów metalowych tłoczonych, kluczowe jest uwzględnienie odpowiedniej ilości materiału. Upewnij się, że uwzględniono wystarczającą ilość materiału zarówno w projekcie elementu, jak i w jego wykroju.

Wykrawanie to proces gwintowania krawędzi tłoczonego elementu metalowego w celu usunięcia zadziorów lub ich spłaszczenia. Pozwala to uzyskać gładsze krawędzie w obszarach odlewu, zwiększa wytrzymałość miejscową elementu i pozwala uniknąć wtórnej obróbki, takiej jak gratowanie i szlifowanie.

 

Często zadawane pytania

P1: Co zrobić, jeśli nie mamy rysunków?
A1: Prosimy o przesłanie próbki do naszej fabryki, abyśmy mogli ją skopiować lub zaproponować lepsze rozwiązania. Prosimy o przesłanie zdjęć lub szkiców z wymiarami (grubość, długość, wysokość, szerokość). W przypadku złożenia zamówienia, przygotujemy dla Państwa plik CAD lub 3D.

P2: Co wyróżnia Cię od innych?
A2: 1) Nasza doskonała obsługa. Złożymy ofertę w ciągu 48 godzin, jeśli szczegółowe informacje zostaną otrzymane w dni robocze. 2) Nasz krótki czas realizacji. W przypadku standardowych zamówień gwarantujemy produkcję w ciągu 3 do 4 tygodni. Jako fabryka, możemy zagwarantować termin dostawy zgodnie z formalną umową.

P3: Czy mogę dowiedzieć się, jak radzą sobie moje produkty, nie odwiedzając Waszej firmy?
A3: Przygotujemy szczegółowy harmonogram produkcji i wyślemy cotygodniowe raporty ze zdjęciami lub filmami pokazującymi postęp obróbki.

P4: Czy mogę złożyć zamówienie próbne lub otrzymać tylko próbki kilku sztuk?
A4: Ponieważ produkt jest spersonalizowany i musi zostać wyprodukowany, naliczymy opłatę za próbkę. Jeśli jednak próbka nie będzie droższa, zwrócimy Ci koszt próbki po złożeniu przez Ciebie większego zamówienia.

 

 


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas