Arkusz znaków przycisków Arkusz znaków przycisków ze stali nierdzewnej
Opis
Typ produktu | spersonalizowany produkt | |||||||||||
Usługa w jednym miejscu | Opracowywanie form i projektowanie – przesyłanie próbek – produkcja seryjna – kontrola – obróbka powierzchni – pakowanie – dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, produkcja blach, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowań | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części inżynierii budowlanej, akcesoria ogrodnicze, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, łączniki rurowe, części narzędzi sprzętowych, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy po dostawę produktu.
3. Szybki czas dostawy, ok30-40 dni. W magazynie w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesu (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej rozsądne ceny.
6. Profesjonalna, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością
Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Spektrograf.
Instrument z trzema współrzędnymi.
Zdjęcie przesyłki
Proces produkcyjny
01. Projekt formy
02. Przetwarzanie form
03. Obróbka cięcia drutu
04. Obróbka cieplna form
05. Montaż formy
06. Debugowanie pleśni
07. Gratowanie
08. galwanizacja
09. Testowanie produktów
10. Pakiet
Proces ciągnienia drutu
1. Przygotowanie: Przygotuj wymagane materiały ze stali nierdzewnej i powiązany sprzęt, taki jak przeciągarki drutu, szlifierki i polerki. Jednocześnie sprawdź obrabiany przedmiot ze stali nierdzewnej, aby upewnić się, że nie ma widocznych zanieczyszczeń, tłuszczu lub wad na powierzchni, a także przygotuj sprzęt ochronny, taki jak okulary, rękawice i maski oddechowe, aby zapewnić bezpieczną pracę.
2. Odtłuszczanie, odkażanie i usuwanie rdzy: Do czyszczenia oleju, plam i kamienia z powierzchni stali nierdzewnej należy używać rozpuszczalników lub kwaśnych środków czyszczących, aby upewnić się, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń.
3. Szlifowanie zgrubne: Do szlifowania zgrubnego używaj tarcz szlifierskich lub papieru ściernego, aby usunąć chropowatość powierzchni i zanieczyszczenia. Wybierz odpowiednią wielkość ziarna ściernicy lub papieru ściernego i stopniowo przechodź od grubej do drobnej, w zależności od wymagań pracy, w celu usunięcia głębokich rys i nierówności.
4. Szlifowanie średnie: Użyj drobniejszych tarcz szlifierskich lub papieru ściernego, aby kontynuować szlifowanie, aby jeszcze bardziej spłaszczyć powierzchnię i usunąć ślady pozostawione przez zgrubne szlifowanie. Upewnij się, że szlifowanie odbywa się równomiernie wzdłuż powierzchni stali nierdzewnej, aby uniknąć lokalnych nierówności.
5. Przeciąganie drutu: Użyj narzędzi takich jak szczotki, taśmy szlifierskie lub mechaniczne maszyny do przeciągania drutu, aby przeciągnąć drut na powierzchni stali nierdzewnej. W zależności od pożądanego efektu rysowania można wybrać różne narzędzia i metody rysowania, takie jak rysowanie poziome lub rysowanie pionowe.
6. Polerowanie: Użyj maszyny polerskiej i materiałów polerskich, aby wypolerować powierzchnię stali nierdzewnej, aby jeszcze bardziej poprawić jasność i wykończenie powierzchni. W zależności od potrzeb można dobrać różne materiały polerskie, takie jak ściernice polerskie, pasty polerskie itp., aby uzyskać pożądany efekt lustrzany.
7. Czyszczenie i suszenie: Po ciągnieniu drutu oczyścić produkty ze stali nierdzewnej, aby usunąć kurz i pozostałości powstałe podczas szlifowania i polerowania ściernicy. Następnie osusz produkt, aby upewnić się, że na powierzchni nie pozostała woda.
Po wykonaniu powyższych kroków proces ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej jest w zasadzie zakończony. Konkretny proces zostanie dostosowany do różnych materiałów, wymagań produktu i warunków wyposażenia. W rzeczywistej pracy parametry i etapy procesu będą elastycznie dostosowywane do konkretnej sytuacji, aby uzyskać najlepszy efekt ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej.
Dlaczego warto wybrać nas
1. Profesjonalna produkcja części z blachy i tłoczenia metalu od ponad dekady.
2. Doskonały kaliber produkcji jest czymś, co traktujemy bardzo poważnie.
3. Znakomita pomoc.
4. Szybka wysyłka – w ciągu miesiąca.
5. Solidna grupa techniczna pomagająca w rozwoju badań i rozwoju.
6. Oferowana jest współpraca OEM.
7. Niewiele skarg i pozytywne opinie klientów.
8. Właściwości mechaniczne i trwałość każdego produktu są dobre.
9. Uczciwa i agresywna cena.