Arkusz postaci przycisku ze stali nierdzewnej z włosami Arkusz postaci przycisku ze stali nierdzewnej z włosami
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Zalety
1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.
2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.
3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.
4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).
5. Bardziej przystępne ceny.
6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Proces ciągnienia drutu
1. Przygotowanie: Przygotuj niezbędne materiały ze stali nierdzewnej i odpowiedni sprzęt, taki jak ciągarki do drutu, szlifierki i polerki. Jednocześnie sprawdź obrabiany element ze stali nierdzewnej, aby upewnić się, że na powierzchni nie ma widocznych zabrudzeń, smaru ani uszkodzeń. Przygotuj sprzęt ochronny, taki jak okulary ochronne, rękawice i maski oddechowe, aby zapewnić bezpieczną pracę.
2. Odtłuszczanie, dekontaminacja i usuwanie rdzy: Do czyszczenia oleju, plam i kamienia na powierzchni stali nierdzewnej należy używać rozpuszczalników lub kwaśnych środków czyszczących, aby mieć pewność, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń.
3. Szlifowanie zgrubne: Użyj tarcz szlifierskich lub papieru ściernego do szlifowania zgrubnego, aby usunąć nierówności i zanieczyszczenia powierzchni. Wybierz odpowiednią ziarnistość tarczy szlifierskiej lub papieru ściernego i stopniowo przechodź od grubej do drobnej, w zależności od wymagań pracy, aby usunąć głębokie rysy i nierówności.
4. Szlifowanie średnie: Użyj drobniejszych tarcz szlifierskich lub papieru ściernego, aby kontynuować szlifowanie, wygładzając powierzchnię i usuwając ślady po szlifowaniu zgrubnym. Upewnij się, że szlifowanie jest wykonywane równomiernie na całej powierzchni stali nierdzewnej, aby uniknąć lokalnych nierówności.
5. Ciągnienie drutu: Użyj narzędzi takich jak szczotki, taśmy ścierne lub mechaniczne ciągarki do drutu, aby przeciągnąć drut z powierzchni stali nierdzewnej. W zależności od pożądanego efektu ciągnienia, można wybrać różne narzędzia i metody ciągnienia, takie jak ciągnienie poziome lub pionowe.
6. Polerowanie: Użyj maszyny polerującej i materiałów polerskich, aby wypolerować powierzchnię stali nierdzewnej i poprawić jej połysk i wykończenie. W zależności od potrzeb, można dobrać różne materiały polerskie, takie jak ściereczki polerskie, pasty polerskie itp., aby uzyskać pożądany efekt lustrzanego odbicia.
7. Czyszczenie i suszenie: Po ciągnieniu drutu oczyść produkty ze stali nierdzewnej, aby usunąć kurz i pozostałości powstałe podczas szlifowania i polerowania tarczy szlifierskiej. Następnie osusz produkt, aby upewnić się, że na powierzchni nie ma wody.
Po wykonaniu powyższych kroków proces ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej jest zasadniczo zakończony. Konkretny proces będzie dostosowywany do różnych materiałów, wymagań produktu i warunków panujących na sprzęcie. W praktyce parametry i kroki procesu będą elastycznie dostosowywane do konkretnej sytuacji, aby uzyskać najlepszy efekt ciągnienia drutu ze stali nierdzewnej.
Dlaczego warto nas wybrać
1. Ekspercka produkcja blach i elementów tłoczonych z metalu od ponad dziesięciu lat.
2. Doskonałość produkcji jest dla nas kwestią priorytetową.
3. Wyjątkowa pomoc.
4. Szybka wysyłka — w ciągu miesiąca.
5. Solidna grupa techniczna wspomagająca postęp prac badawczo-rozwojowych.
6. Oferujemy współpracę OEM.
7. Mało skarg i pozytywne opinie klientów.
8. Każdy produkt charakteryzuje się dobrą jakością mechaniczną i trwałością.
9. Uczciwa i agresywna cena.