Najlepsze oferty na uchwyty do blach samochodowych i części metalowe

Najlepsze oferty: wsporniki do blach samochodowych, części metalowe, obraz wyróżniony

Krótki opis:

Materiał-Stal 3mm

Długość-295mm

Szerokość-126mm

Wysokość-186mm

Obróbka powierzchni – polerowanie

Ten produkt nadaje się do różnych akcesoriów samochodowych. Potrzebujesz indywidualnej, spersonalizowanej usługi? Jeśli tak, skontaktuj się z nami, aby spełnić wszystkie Twoje potrzeby!

Nasi specjaliści dokonają przeglądu Twojego projektu i zaproponują najlepsze opcje dostosowania.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Opis

Typ produktu

produkt dostosowany

Kompleksowa obsługa

Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa.

Proces

tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp.

Przybory

stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp.

Wymiary

według rysunków lub próbek klienta.

Skończyć

Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp.

Obszar zastosowania

Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp.

Zalety

1. Ponad 10 latwiedzy specjalistycznej w zakresie handlu zagranicznego.

2. Zapewnijkompleksowa obsługaod projektu formy do dostawy produktu.

3. Szybki czas dostawy, około30-40 dni. Dostępne w ciągu tygodnia.

4. Ścisłe zarządzanie jakością i kontrola procesów (ISOcertyfikowany producent i fabryka).

5. Bardziej przystępne ceny.

6. Profesjonalizm, nasza fabryka mawięcej niż 10lat historii w dziedzinie tłoczenia blach.

Zarządzanie jakością

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.

Przyrząd do pomiaru profilu.

Instrument spektrograficzny.

Instrument o trzech współrzędnych.

Zdjęcie przesyłki

Proces produkcyjny

01. Projektowanie form

02. Obróbka form

03. Obróbka cięciem drutowym

04. Obróbka cieplna formy

05. Montaż formy

06. Debugowanie formy

07. Gratowanie

08. galwanizacja

09. Testowanie produktu

10. Opakowanie

Cechy stali nierdzewnej

Stal nierdzewna 304, najpopularniejszy stop w serii austenitycznej, jest podstawą rodziny stali 300 SS i jest wykorzystywana do produkcji elementów tłoczonych i obrabianych mechanicznie w zastosowaniach korozyjnych i wysokotemperaturowych. Oprócz części samochodowych, części do maszyn inżynieryjnych, części do maszyn budowlanych, części do sprzętu, produktów elektrycznych itp., firma Xinzhe Metal Stamping Parts produkuje i dostarcza również elementy tłoczone ze stali nierdzewnej 304.
Ponieważ stal nierdzewna 304 jest łatwa do wygięcia i wytłoczenia w większość kształtów, najczęściej wykorzystuje się ją do obróbki plastycznej metali, spawania i niestandardowego tłoczenia.
Cechy tłoczenia stali nierdzewnej 304
wykazuje dużą wytrzymałość i odporność na korozję.
Odporność na wysokie temperatury

części samochodowe

Cechowaniejest niezwykle korzystny dla przemysłu motoryzacyjnego, który ma specyficzne potrzeby i wymagania, dzięki kilku kluczowym zaletom:
1. Efektywność produkcji masowej: Produkcja samochodów zazwyczaj wiąże się z wytwarzaniem wielu takich samych części.
2. Ekonomiczna produkcja: Technika ta pozwala na szybką produkcję dużych ilości części samochodowych po zamontowaniu formy tłoczącej, co poprawia ekonomiczność.
3. Wszechstronność materiałów: Tłoczenie można wykonywać z wykorzystaniem szerokiej gamy materiałów, w tym popularnych metali i stopów stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym.
4. Produkcja części złożonych: W pojazdach często spotyka się złożone części o specyficznych kształtach i właściwościach. Złożone elementy, takie jak panele nadwozia, wsporniki i elementy konstrukcyjne, można wytwarzać metodą tłoczenia.
5. Wysoka dokładność i spójność: Ogólną jakość montażu samochodów podnosi wykorzystanie precyzyjnych form i pras, które gwarantują, że każdy tłoczony element spełnia rygorystyczne wymagania wymiarowe.
Każdy samochód składa się z wielu części, a każda z nich wymaga innego procesu produkcyjnego. Technologia tłoczenia metalu jest jednak niezbędnym i ekonomicznym rozwiązaniem. Proces ten pozwala na produkcję różnorodnych części zamiennych, w tym:
Części nadwozia, takie jak zderzaki, maski, drzwi, deski rozdzielcze, błotniki, pokrywy bagażników itp.
Elementy podwozia: takie jak wsporniki, zbiorniki paliwa, obudowy hamulców, tarcze sprzęgła, elementy ramy i wzmocnienia itp.
Części wewnętrzne: w tym ramy siedzeń, panele i elementy wykończeniowe.
Części silnika: takie jak pokrywa zaworów, wspornik.
Elementy zawieszenia: takie jak wahacze, wsporniki i łączniki.
Części mechaniczne: otwory w mechanizmie korbowodu wału korbowego, otwory w gniazdach łożysk wałka rozrządu i komorach przekładni itp.
Części elektryczne: łożyska wirnika generatora, szczotkotrzymacze, złącza, zaciski i warstwy ekranujące itp.
Elementy złączne: różnego rodzaju podkładki, klipsy itp.
Elementy dekoracyjne i dekoracyjne: odznaki, emblematy, elementy dekoracyjne itp.