Uchwyt ścienny ze stali nierdzewnej z regulowanym kątem
Opis
Typ produktu | produkt dostosowany | |||||||||||
Kompleksowa obsługa | Opracowanie i projektowanie form - dostarczenie próbek - produkcja seryjna - kontrola - obróbka powierzchni - pakowanie - dostawa. | |||||||||||
Proces | tłoczenie, gięcie, głębokie tłoczenie, obróbka blachy, spawanie, cięcie laserowe itp. | |||||||||||
Przybory | stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, miedź, stal ocynkowana itp. | |||||||||||
Wymiary | według rysunków lub próbek klienta. | |||||||||||
Skończyć | Malowanie natryskowe, galwanizacja, cynkowanie ogniowe, malowanie proszkowe, elektroforeza, anodowanie, czernienie itp. | |||||||||||
Obszar zastosowania | Części samochodowe, części maszyn rolniczych, części maszyn inżynieryjnych, części maszyn budowlanych, akcesoria ogrodowe, przyjazne dla środowiska części maszyn, części statków, części lotnicze, złączki rurowe, części narzędzi, części zabawek, części elektroniczne itp. |
Proces anodowania
Materiały poddawane anodowaniu to przede wszystkim węglik spiekany, szkło, ceramika, tworzywa sztuczne, stal nierdzewna, tytan, stopy magnezu i cynku, a także stal nierdzewna i stopy miedzi.
W procesie elektrochemicznej obróbki powierzchni, znanym jako anodowanie, na powierzchni tych materiałów może utworzyć się warstwa tlenku, która może poprawić izolację elektryczną, twardość, odporność na zużycie i korozję. Jednym z takich przykładów jest mocna, gładka i niełuszcząca się warstwa tlenku, która tworzy się na powierzchni stopu aluminium podczas anodowania. Ta warstwa znajduje szerokie zastosowanie w elektronice, motoryzacji i lotnictwie.
Zarządzanie jakością




Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa.
Przyrząd do pomiaru profilu.
Instrument spektrograficzny.
Instrument o trzech współrzędnych.
Zdjęcie przesyłki




Proces produkcyjny




01. Projektowanie form
02. Obróbka form
03. Obróbka cięciem drutowym
04. Obróbka cieplna formy




05. Montaż formy
06. Debugowanie formy
07. Gratowanie
08. galwanizacja


09. Testowanie produktu
10. Opakowanie
Konstrukcja windy
Windy składają się z wielu skomplikowanych części mechanicznych i elektrycznych. W rzeczywistości części tłoczone stanowią kilka niezbędnych komponentów. Oto kilka typowych elementów wind z częściami tłoczonymi:
1. Prowadnice: kabina windy i przeciwwaga są podtrzymywane i prowadzone za pomocą tych prowadnic, które są zazwyczaj wykonane z tłoczonej i wygiętej blachy.
2. Ościeżnice i panele drzwiowe: Elementy tłoczone są również wykorzystywane do produkcji ościeżnic i paneli drzwiowych do wind. Zazwyczaj są one wytwarzane po wytłoczeniu i wycięciu blachy do odpowiedniego kształtu.
3. Części podtrzymujące i łączące: Wsporniki, płyty łączące i inne podobne elementy należą do licznych części podtrzymujących i łączących windy. Zazwyczaj do ich produkcji wykorzystuje się również części tłoczone.
4. Przyciski i panele sterowania: Mimo że do budowy przycisków i paneli sterowania nie stosuje się części tłoczonych, często montuje się je na wspornikach lub panelach, które są do tego przeznaczone.
Warto zauważyć, że dokładny skład windy może się różnić w zależności od jej konstrukcji, producenta i przeznaczenia. W związku z tym wymienione powyżej części to tylko kilka typowych elementów wytłaczanych w windach. Wewnątrz windy mogą znajdować się również inne elementy wytłaczane.
Dlaczego warto nas wybrać
1. Ponad 10 lat doświadczenia w obróbce blach i tłoczeniu elementów metalowych.
2. Przywiązujemy większą wagę do utrzymania doskonałych standardów produkcji.
3. Doskonała całodobowa obsługa.
4. Szybka dostawa — w ciągu miesiąca.
5. Solidna kadra techniczna, która wspiera i zabezpiecza prace badawczo-rozwojowe.
6. Zapewnij możliwość współpracy z producentami OEM.
7. Pozytywne komentarze i rzadkie skargi od naszych klientów.
8. Każdy produkt charakteryzuje się dobrymi właściwościami mechanicznymi i dobrą trwałością.
9. Przystępna i atrakcyjna cena.